​轉軸的類型及其技術（shù）要求

轉軸是電（diàn）機的重要零件之（zhī）一，它支撐各種轉（zhuǎn）動零部件的重量並確定轉動零（líng）部件對定子的相對位置（zhì），更重（chóng）要的（de）是，轉軸還是傳遞轉矩、輸出機械功率(以電動（dòng）機為例)的主要零件。

電機轉（zhuǎn）軸都（dōu）是階梯軸，按照結構（gòu）型式，基（jī）本上可（kě）分為實心軸、一端帶深孔的軸和有中心通孔的軸三種類型。實心軸在電機中（zhōng）用（yòng）得最普遍，一端帶深孔的軸主要用於集電環位於端蓋外側的繞線轉子異步（bù）電動機，有中心通（tōng）孔的軸主要用於大型電機。

對於中小型電（diàn）機，轉軸的材料常用45優質碳素結構鋼。對於小功率電（diàn）機，轉軸的材料可用35優（yōu）質碳素結構鋼或（huò）Q275碳素結構鋼（gāng）。中小型電機的轉軸選用熱軋圓鋼作為毛坯，其直徑需按轉軸的最大直徑加上加工餘量進行選擇，因此，轉軸的切削量是（shì）較大的。直徑200mm以上的轉軸宜用鍛件（jiàn）。鋼材經加熱鍛造後，可使金屬內部的纖維組織沿表麵均（jun1）勻分布，從而可得到較高（gāo）的機械強度，鍛出階梯形還可減少切削餘量，以節省材（cái）料消耗。圖1-9所示為（wéi）軸和轉子的典型結（jié）構。

對轉軸的加工精度和表麵（miàn）粗糙度的要求都比較高，轉軸與其他零（líng）件（jiàn）的配合也比（bǐ）較緊密。因此，對轉軸（zhóu）的加工技術要求應包括以下幾個（gè）方麵：

1尺寸精度

兩（liǎng）個軸承檔的直徑是（shì）與軸承配合的，通過軸承確定（dìng）轉子在定子內腔中的徑（jìng）向位置，軸（zhóu）承檔的直徑一般按照m6精度製造。軸伸檔和鍵槽的尺寸都是重要的（de）安裝尺（chǐ）寸。鐵心檔（dàng）、集電環檔或換向器檔是（shì）與相應部件配合的部位，對電機的運行性（xìng）能（néng）影響（xiǎng）較大。以上各檔的直徑精度要求都較（jiào）高。兩軸承檔軸肩間的尺寸也不能忽視，否則，會影響電機（jī）的軸向間隙，導致（zhì）電（diàn）機轉動不靈活，甚至裝配困難。

2形（xíng）狀精度

滾動（dòng）軸承內外圈都是薄壁零件，軸承檔的形狀誤差會造成內外圈變形而影響軸的回轉精度，並產生噪聲。軸伸檔和鐵心檔的形狀誤差會造成與聯軸器和轉子（zǐ）鐵心的裝配困難。對（duì）軸的這些部位都應有圓柱度（dù）要求（qiú），其（qí）中尤以軸承檔和軸伸檔的圓柱度要求最高。

3位置精度（dù）

軸伸檔外圓對兩端軸承檔公共軸線的徑向圓跳動量過（guò）大，將引起振動和噪聲。因此，這個徑向圓跳動量要求較嚴。鍵槽寬度對（duì）軸線的對稱度（dù）超差，將使有（yǒu）關零部件在軸上的固定發生困難。因此，對這（zhè）種對（duì）稱度的要求也（yě）較高。兩（liǎng）端的中心孔是軸加工的定位基準，也應有良好的同軸度。

4表麵粗（cū）糙度

配合麵的表麵粗（cū）糙度值過（guò）大，配合麵容易磨損，將影響配合的可（kě）靠性。非配合麵的表麵粗（cū）糙度值（zhí）過（guò）大，將降低軸的疲勞強度。軸承檔和軸（zhóu）伸檔的圓柱麵是（shì）軸的關（guān）鍵表麵，其（qí）表麵粗糙（cāo）度Ra＝0.8－1.6um。

轉軸和轉子的幾（jǐ）何公差，以（yǐ）Y180M－4為例有：

轉子外圓對兩端軸承檔公共基準軸線的徑向圓跳（tiào）動（0.05mm）。

轉子軸伸外圓對兩端軸承檔公共基（jī）準軸線（xiàn）的徑向（xiàng）圓（yuán）跳動（0.025mm）。

轉軸軸承（chéng）檔（dàng）的圓柱度（0.019mm）

軸伸檔圓度（0.008mm）。

鍵槽（cáo）對（duì）稱度（0.035mm）。