​精（jīng）密零件加工有哪些測（cè）量方法（fǎ）？

    精密零件加工主要是加工一些精度非常高的零件。精密零件加工的精度將直接影響測量參數。那麽精密零（líng）件（jiàn）加工精度的測量方法有哪些呢?

    精密零件加工根據測量儀器的讀數（shù）值是否直（zhí）接代表被測尺寸的值，可分為絕對測量和相（xiàng）對（duì）測量。

    絕對測量：讀數值直接代表被測尺寸的大小，如用遊標卡尺測量。

    相對測量：讀數值僅表示被測尺寸（cùn）相對於標準（zhǔn）量的偏差。如果用比較器測量軸的（de）直徑，應先用量塊調整儀器的零位，然後再進行測量。測（cè）量值為側軸直徑與（yǔ）量塊尺寸（cùn）之差，為相（xiàng）對測量值（zhí）。一般來說，相對測量精度較高，但測（cè）量比較（jiào）麻煩。

    精密零件加工根據被測麵是否與測量儀的（de）測量頭接觸，分為接觸式測量和非接觸式測量。

    接觸式測量：測量頭與被接觸麵接觸，有精確的測（cè）量力。比如（rú）用千分尺測量零件。

    非（fēi）接觸式測量：測量（liàng）頭不與（yǔ）被測件表麵接觸（chù），非接（jiē）觸式測量可以避免測量力對測量結果（guǒ）的影響（xiǎng）。如采用投影法、光波幹涉（shè）法等。

    精密零（líng）件加工按測量參數是否直接測量（liàng）可分為直接測量和間接測量。

    直（zhí）接測量（liàng）：直接測（cè）量被測參數，得到被測（cè）尺寸。例如，使用卡尺和比較器進行測量。

    間接測量：測量與被測尺寸相關的幾何參（cān）數，通過計算得到被測尺寸。

    顯然，對於零件加工直（zhí）接測量更直觀，而（ér）間接測（cè）量更麻煩。一般當測量（liàng）尺寸或直接測量不能滿（mǎn）足精度要求（qiú）時，就不（bú）得不采用間接測量。