​五金模具加工（gōng）的工藝流程應該（gāi）注意什麽事項

五金模具加工行業正在飛速（sù）發展，對企業來說競爭壓力也在日（rì）益增（zēng）大，不管是在加工技術上，還是加工質量上都在不斷的提高和創新。在這（zhè）競爭激烈的時代，企業（yè）隻有保（bǎo）證好質量、好服務和不斷（duàn）創新能（néng）力，才能滿足客戶需求從而贏得市場。

一、加工工藝（yì）流程安排

1、底麵（miàn）加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找（zhǎo）正（zhèng），2D、3D型麵（miàn）餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加（jiā）工(包括安全平台麵、緩衝（chōng）器（qì）安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵得找正確精度;

5、半精（jīng）加工2D、3D型麵，精加工各類（lèi）安裝工作麵(包括限位塊安（ān）裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠（kào）背麵、衝頭安裝（zhuāng）麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及（jí）接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔（kǒng）及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗複（fù）查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基（jī）準（zhǔn）孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型（xíng）麵及孔位，精密模具加工工藝（yì）基（jī）準孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗複（fù）查五（wǔ）金模具加（jiā）工精度。

二、注意事項

1、工藝編製簡明、表達詳（xiáng）細，加工內容盡量數值化表達（dá）;

2、加工重點難點處，工藝要特別（bié）強調;

3、需要組合加（jiā）工處，工藝表達清楚（chǔ）;

4、鑲塊需單獨加工時，注意加（jiā）工精度的工藝要求（qiú）注明;

5、組合加工後（hòu），需單獨加工的鑲（xiāng）塊零件，組合加工時工藝安裝（zhuāng）單獨加工的基準要求;

6. 模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以要（yào）選擇疲勞（láo）壽命長的模具彈簧。