​五金（jīn）衝壓（yā）加工的加工及應用

五金衝壓加工是借助於常規或專用衝壓設備的動力，使板料在（zài）模具裏直接受（shòu）到變形力並進行變（biàn）形，從而獲得一定（dìng）形狀,尺寸和性（xìng）能的（de）產（chǎn）品零件的生產技術。板料，模具和設備是衝壓（yā）加工的三要（yào）素。衝壓加工是一（yī）種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷衝壓或板料衝壓（yā），簡（jiǎn）稱衝壓。它是（shì）金（jīn）屬塑（sù）性加工(或壓力加工)的主要（yào）方法（fǎ）之一，也隸屬於（yú）材料成型工程（chéng）技術。

五金衝壓加工所（suǒ）使用的模具稱（chēng）為衝壓模具，簡稱衝模。衝模是將材（cái）料(金屬或（huò）非金屬)批（pī）量加工成所需衝件的專用工具。衝模在衝壓中至關重（chóng）要，沒有符合（hé）要求的衝模，批量（liàng）衝壓生產就難以進行;沒有先進的衝模，先進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和（hé）衝壓材料構成衝（chōng）壓（yā）加工的三要素（sù），隻有它們相互結合才能得出衝壓件。

與機械（xiè）加（jiā）工及塑性加工的其它（tā）方法相比，衝壓（yā）加工無論在（zài）技術方（fāng）麵還是經濟方麵都（dōu）具有許多（duō）獨（dú）特的優點。主（zhǔ）要（yào）表現如下。

五金衝壓加（jiā）工的生產效率高，且操作方便，易（yì）於實現機械化與自（zì）動化。這是因為衝壓是依靠衝模和（hé）衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾（zhōng）可達數百次甚至千次以上，而且（qiě）每次衝壓行程就可能得到一個衝件。

衝壓時由（yóu）於模具保證了衝壓件的尺寸與形狀（zhuàng）精度，且（qiě）一般不（bú）破壞衝壓件的表麵質量,而模具的壽命一般較長,所以衝壓的質量（liàng）穩（wěn）定,互（hù）換性好,具有“一模一樣”的（de）特（tè）征。