​數控機床（chuáng）是如何實現高精密加工與智能加工的？

數控機床廣泛應用於精密加工領域。那麽，它是如何實現高精密加（jiā）工的？又是（shì）如何實現智能加工的？

1數控機床如何實現高精密加工？

機床在（zài）加工過程中（zhōng）的誤差來源，主要包含機床的幾何結構誤差、彈（dàn）性變形誤差以及熱（rè）變性引起的誤差；其中，熱變性誤差大約占（zhàn）70%，因此它是機床誤差產（chǎn）生的主（zhǔ）要來源（yuán）。基於此，對（duì）於精度（dù）要求高的機床，一般需要安裝光柵尺（chǐ）和角度編碼器來實現全閉環控製，取代傳統的半閉環控製，從而（ér）實現高精度要求。

隨著單段（duàn）式絕對式光柵尺LC 201的推出，使得（dé）在同一根光柵尺上的可選擇熱（rè）性能成為可能，用戶可以基於自身應用需求進行自由選擇。設計（jì）中此光柵尺直接集成了（le）空氣節流閥，增大（dà）客戶選型配置的便（biàn）利性，同時提高光柵尺（chǐ）的使用安全性。此外, 光柵尺上的張緊裝置進一步得到（dào）優化設計，使得（dé）讀數頭可以從任意一端移除,便（biàn）於客戶在後續維護和修理中更容易操作。該尺（chǐ）主（zhǔ）要適用於中大型機床設備的（de）直線軸定位。

主要（yào）參數（shù）：

精度等級： ± 5µm

基於單場掃描獲得的（de）高質量信號（hào）

測量長度：440mm~4240mm

單段 METALLUR 鋼帶

與多段（duàn）式 LC 201 和 LB 382 安（ān）裝相兼容，與（yǔ）單（dān）段版LB 382實現兼容（róng）

接口 : EnDat, Fanuc, Mitsubishi

分辨率： 最小到10nm

可選的熱特性

讀數頭可從尺子（zǐ）兩端（duān）移出

集成空氣節流閥

EnDat接（jiē）口（kǒu）的新一代測頭TS 460, TT 460 and SE 661

最新一代測頭通過EnDat接口進一步增強測頭（tóu）設置的（de）用戶友（yǒu）好性，僅需（xū）在係統的用戶（hù）界麵即（jí）可完成測（cè）頭（tóu）設（shè）置和檢查測頭工作狀態，無需進入（rù）機床參數界麵。此外，測頭安裝更加簡便（biàn），尤其對（duì）於無線電模式下的信道選擇更加方麵直觀（guān），支持手（shǒu）動選（xuǎn）擇。並（bìng）可支持連接無限個測頭（無線電模式下）。

對於大型機床而言其傳輸距離足夠滿足探測要求；而對於中小型機床，這可以進一步縮小機床間距，同（tóng）時可避免幹擾，增（zēng）大廠房利用率。此外，具有EnDat接口測頭的探測精（jīng）度和速度沒有關係，不受速（sù）度影（yǐng）響。

用戶可以在測頭界麵中讀到：電（diàn）量信息，碰撞保護信息，信號傳輸（shū）質（zhì）量，測頭的電子標簽，測頭工作狀態（tài）信息，以及服務信息等（děng）。