數控車床加工在現代製造業中(zhōng)的應用越來越多,發揮了普通車床無可比擬的優勢。數控車床加工具有以(yǐ)下特點:
1、數控車床在加工傳動鏈方麵存在不足。與(yǔ)普通車床相比,主軸驅動不(bú)再(zài)是電機帶齒輪副機構的變(biàn)速,而是由兩台伺服電機分別(bié)驅動(dòng)橫向(xiàng)和縱向進給,傳動(dòng)鏈大大縮短,不需(xū)要使用掛輪、離合器等傳統部件。
2、高剛度,為了配合數控係統的高精度(dù),數(shù)控車床具有較高的剛度,從而適應了(le)高精度的加工要求。
3、輕拖動,刀(dāo)架(操作平台)運動選用滾珠絲杠對,衝突小,移動方便。螺杆兩端支(zhī)承(chéng)特殊軸(zhóu)承的壓力角比一般軸承大,因此在出廠(chǎng)時可選用配套軸承。數控車床加工(gōng)中,油霧自動平滑(huá),使數控車床加工輕便。
CNC數控車床加工特(tè)色
1、自動化程度高,可降低操作人員的勞動強度。數控車床的加工過程是根據(jù)輸入程序自動完成的(de)。操作者隻需開始對刀、工件(jiàn)裝卸、換刀。在加工過程中,主要任務(wù)是對車床(chuáng)的操作進行(háng)調查和監督。然而,由於數控車床技術含(hán)量高,操作人員的腦力勞動得(dé)到了相應的提(tí)高。
2、數控車床精(jīng)度高,質量穩定(dìng)。數控車床定位精度高,定位精(jīng)度高,易於保證零件數量的通用性。隻要工藝規劃和程序正確合理(lǐ),配合謹慎操作,零件可獲得較高的加工精(jīng)度,也(yě)便於對數控車床加工工藝進行(háng)質量控製。
3、數控車床具有較高的(de)輸出功率。CNC數控車床加工(gōng)可以在夾緊過程中再次加工多個加(jiā)工外觀,一般隻檢測第一個零(líng)件,因此可(kě)以節省大量普(pǔ)通車(chē)床加工中的中間工序,如打標、刻度檢測等,減少輔助時間(jiān),而(ér)且(qiě)由於CNC數控車床加工的零件質量穩(wěn)定,因此可以提高加工效率。給後續工作帶來了便利,綜合能力顯著提高。
4、數控車床加工方便新(xīn)產品的開發和改造。數控車床的加工一般不需要大量雜亂的加工設備。通過編製加工程序,可加工出(chū)形狀和(hé)精度要求較高的(de)零件。當產品被修改(gǎi),計劃被改變時,隻有程序需要被(bèi)改變,工具不能被重新規劃。因此,數控車床加工可以大(dà)大縮短產品開發周期,為(wéi)新產品的開發、產品的(de)改進和改造提供一條捷徑。
5、數控車床加工可以發展到一個更先(xiān)進的生產係統。CNC數控車床加工和加工技能是計算機輔(fǔ)助生產的基礎(chǔ)。
6、數控車床加工初期投資大。這是因為數控車床加(jiā)工設備成(chéng)本高,第一次加工準備周期長,維修成本高的因素。
7、數控車床對加(jiā)工和修理有(yǒu)很高的要求。數控(kòng)車床是典型(xíng)的(de)機電一體化數控車床加工(gōng)產品,技術精湛。維修人員(yuán)不僅要了解機械(xiè),還要了解微電子(zǐ)維修知識,並配備更好的維修設備。