​數控車床加工設備出（chū）現故障的原因（yīn）及處理方法

數控車床加工設（shè）備其主要（yào）項目包括（kuò）液（yè）壓係統、主軸（zhóu）潤（rùn）滑係統、導軌潤滑（huá）係統、冷卻（què）係統、氣壓係統。數控車（chē）床加（jiā）工設備的日檢就是根據各係統的（de）正常情況來加（jiā）以檢測。例如，當進行主軸潤滑係統的過程檢測時，電源燈應亮，油壓泵應（yīng）正常運轉，若電源燈不亮，則（zé）應保持主軸停（tíng）止狀（zhuàng）態，與機械工（gōng）程師聯係。進行維修（xiū）。

數控（kòng）車床加工設備的季檢應該主要從機床床身、液壓係統（tǒng）、主軸潤滑係統（tǒng）三方麵（miàn）進行檢查。例如，對機床床身進行檢查時，主要（yào）看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求（qiú），如有問題，應馬上和機械工程師聯係。對液壓係統和主軸潤滑係統進行檢查時，如有問題，應分別更換新油6oL和20L，並對其進行清（qīng）洗。

對數控車床加工設備的油壓係統異（yì）常現象的（de）原因與處理，主（zhǔ）要（yào）應從三方麵加以了解：

一、數控（kòng）車床加工設備的油（yóu）泵不噴油：主要原因可能有油箱內液麵低、油泵反轉（zhuǎn）、轉速過低、油粘度過高、油（yóu）溫低、過濾器堵塞、吸油管配管容積過（guò）大（dà）、進油口處吸人空氣、軸（zhóu）和（hé）轉子有破損處等（děng），對（duì）主要原（yuán）因有相應的解決方法（fǎ），如（rú）注滿油、確認標牌，當（dāng）油泵（bèng）反轉時變更過來等。

二（èr）、數（shù）控車床加工設備（bèi）的壓力不正常：即壓力過高或過低。其主要原因也是多方麵的，如壓（yā）力設定不適當、壓力調節閥線圈動（dòng）作不良（liáng）、壓力表不正（zhèng）常、油壓係統（tǒng）有漏等。相（xiàng）應的（de）解決方法有按規定壓力設置拆開清洗、換一個正常壓力表、按各係統依次檢查（chá）等。

三、數控車床加工（gōng）設備的有噪聲：噪（zào）聲主要是（shì）由（yóu）油泵和閥產生的。當閥有噪聲時（shí），其原因是流量超過了額定標準，應該適當調（diào）整流量；當油泵有噪聲時，原（yuán）因及其相應（yīng）的解決辦法也是多方麵的，如油的（de）粘（zhān）度高、油溫低，解（jiě）決方法為升油溫；油中有氣泡時，應放（fàng）出係統中的（de）空氣等等。

總而言之，全（quán）麵地熟悉及掌握了預防性維（wéi）護的知識後，還必須對油壓係統異常（cháng）現象的原因與處理有更深的（de）了解及（jí）必要的掌握。如（rú）當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲（shēng）等現象（xiàng）出現時，應知道（dào）主要原因有哪些，有什麽相應的解決方法。