斜導軌數(shù)控車床采用45°斜式布(bù)局,床身為(wéi)管狀(zhuàng)中空(kōng)結構,大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度,同時(shí)經過兩次(cì)時效處理,提(tí)高了機床的穩定性,高剛性及高穩定的床身為整機的高精度提供有力保證本機主軸為獨立主軸單元,選配高精度主軸專用軸承,潤滑(huá)使用進口(kǒu)專用軸承潤滑胎,整體(tǐ)主軸單元熱變(biàn)小(xiǎo)、穩定性佳、精度保持性好、免維護(hù)。最高(gāo)轉速可達4500rev/min,主軸單(dān)元(yuán)的高精度、高轉速、高效率使整機能完成(chéng)粗、精加工。
淺談斜導軌數(shù)控車床的九大結構特點(diǎn)
1、斜床身數控車床(chuáng)直線滾動導軌滿足高速高效要(yào)求(qiú),減少摩擦阻力及溫升變形,提高(gāo)加工(gōng)精度(dù),並能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。
2、刀具檢測裝置可自(zì)動將刀尖(jiān)位置數據輸入數控係統,大大減少換刀時的碉整(zhěng)時(shí)間,還可以(yǐ)自動補償刀尖(jiān)的(de)磨損。
3、斜床(chuáng)身數控車(chē)床采用國產或進口高剛性的臥式(shì)轉塔刀架,定位精度高,重切變形小(xiǎo)。
4、標準配置:主軸無級(jí)調速、液壓(yā)卡盤、液壓(yā)尾(wěi)座、臥式八工位刀架、封閉式防護。
5、斜床身數控車床采用整體(tǐ)斜置式床身結構,重切時(shí)仍能保持機床(chuáng)精度的穩定(dìng)性。
6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸節於與精密滾珠絲杠直連,精度高,絲杠兩端固定,提高了支承座的支承剛度,使頻繁(fán)高速定位,重切時引起的絲杠扭曲變形減到(dào)最(zuì)低程度。
7、高(gāo)精度、高剛性可編(biān)程(chéng)式尾座。
8、斜床身數控車床在設計時主軸箱采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施(shī),使主(zhǔ)軸長(zhǎng)期工作時能(néng)保持主軸軸線的相對穩定性。
9、斜床身數控車床采用全導軌防護(hù),冷(lěng)卻(què)箱及排屑器與主機分離,保證機床精度免受熱切削影響。
以下列出幾個帶有普通性的斜導軌數控車床日常維護內容。
1.每天做好(hǎo)各導(dǎo)軌麵的(de)清(qīng)潔(jié)潤滑,有自動潤(rùn)滑係統的機床(chuáng)要定期檢(jiǎn)查、清洗(xǐ)自動潤滑係(xì)統,檢查油量,及時添加潤滑油,檢(jiǎn)查油泵是否定時啟動打油及停止(zhǐ)。
2.每天檢查主軸箱自動潤滑係統工作是(shì)否正常,定期(qī)更換(huàn)主軸(zhóu)箱潤滑油。
3.注意檢查電(diàn)器櫃中冷卻風扇(shàn)是否工(gōng)作正常,風道過濾網有無堵塞,清洗沾附的塵土。
4.注意檢查冷卻係統,檢查液麵高(gāo)度,及時添加油或水,油、水髒時要更換清洗。
5.注意檢查主軸驅動皮帶,調整鬆緊程度。