​機械加工中怎麽防止工件劃碰傷?

機械加（jiā）工生產中很容易發作工件劃傷的景象，不隻降低商品質量更甚者也許會形成零件作廢，以（yǐ）下為（wéi）某公司（sī）防止工（gōng）件劃碰傷的規則，僅做參閱。

跟著市場競爭的日趨激烈，客戶對咱（zán）們的商品品質請（qǐng）求愈來愈高，為非常好的保證商品品質，有（yǒu）用的操控商品的劃傷是咱們尋求（qiú）傑出品質，搶占市場不行忽略的疑（yí）問，關於我司現狀，商品劃傷究其原因有以下幾種：

一、原資料不良。

1、對供貨商嚴厲請求。

2、加大進料查驗（yàn）力度，格外已貼好維護膜的躲藏性較強的資料的查驗（盡量請求供貨商貼通明維護膜）。

二、數控機台（tái）、刀具（jù）、衝壓模具劃傷及操作員（yuán）操作不妥劃傷。

1、對外表不處理，電（diàn）鍍，鋁材類等外表請求（qiú）高的工件，如進廠資料未貼維護膜，加工前須先（xiān）貼中粘度PE維護膜，且須粘貼（tiē）平順。

2、在上料時須（xū）在兩層板之間墊（diàn）膠墊加（jiā）以防護，禁止（zhǐ）直接拖動板材。

3、下料時（shí）不管料件巨細，有（yǒu）必要的確做到輕拿（ná）輕放，不拖不拉。

4、擺放時選用EPE或紙板分層阻隔（gé）擺放，禁止工件間彼此觸摸。

5、NC下料時應留意（yì）防止（zhǐ）機（jī）台，上下模，卸料板劃傷板材。

6、剪床剪（jiǎn）料（liào）時為防止料件自由（yóu）落下（xià）碰傷，應在機床後（hòu）麵落料處（chù）墊膠墊加以維護。

7、衝床加（jiā）工時須調（diào）整好上，下模空隙及（jí）卸料體係（xì），須使（shǐ）工件外表無劃傷、模具壓痕，加工過程中，應當令、常常性地清（qīng）理下模，防止鐵屑劃傷工件外表。

8、凡貼膜料（liào）品，在製程（chéng）過程中須（xū）抽檢外表情況，防止來料外表不良，致使批量作廢。

9、Laser下料時可選（xuǎn）用未貼維護膜板材加（jiā）工，但在上料（liào）時禁止以拖（tuō）的辦法移動板材，應選用多人(最少2人)抬的辦法上料，外觀不符合請求要剔出。下料後（hòu）運用清洗工件外表殘屑、粉塵、EPE分層阻隔擺放。

三、折彎刀具的壓痕及操作員不妥操作。

1、折彎（wān）前移開作業區內也許刮傷或防礙加工的物件。

2、作業時不允許將待折或折好之工件以拖、拉、丟辦法取用或擺放（fàng），的（de）確（què）做到（dào）不拖不拉，輕拿（ná）輕放。

3、關於鋁板折彎有裂紋景象（xiàng）時，可采納增大上模R角之（zhī）辦法以削減裂紋發作。

4、折彎模具盡也（yě）許不運用接刀辦法，如需接刀，需調整至最佳平（píng）順狀況。

5、折彎時須以（yǐ）PE袋墊下膜防止發生折痕(手摸感受（shòu）不出或以樣板比（bǐ）對斷定)。

6、擺放時（shí）禁止（zhǐ）彼此磕碰、觸（chù）摸，寄存、周轉有必（bì）要選用維護裝置，  防止（zhǐ）刮、碰傷或墜落。

四、焊接加工過程中的劃傷。

1、焊接前有（yǒu）必要除掉焊接區（qū）域周圍正反兩麵之維護膜， 防止因維護（hù）膜燒焦導致外表不良。

2、禁止工件外表與作業台麵直觸摸摸，(接（jiē）地處可另行處（chù）理)， 可用光滑木塊、木方、EPE等 離隔、擺放。防止作業台麵上的鐵屑。焊渣劃傷工件。

3、作業過程中有必要輕拿輕（qīng）放，不拖不拉，不得隨意將（jiāng）工件放於作業台麵、棧板或地上。

4、焊接處能夠不打磨則盡量不打（dǎ）磨，如有必要打磨，應盡（jìn）量削減打（dǎ）磨麵積。

5、未焊接處應盡（jìn）量防止打磨，飛濺於這些麵的焊渣可用小（xiǎo）刀輕輕刮掉。必要（yào）時得對飛濺區（qū）進行維護阻隔（gé）。

6、料件擺放時禁止彼此磕碰、觸摸，寄存、周轉有必要選用維護裝置。

五、鉗工加工過程中的（de）劃（huá）傷。

1、鑽孔、攻牙時應堅持鑽頭鋒利。

2、鑽孔、攻（gōng）牙（yá）時須堅持作業台麵清洗。

3、擺放辦法須選用分層阻隔，禁止（zhǐ）工件彼此觸摸。

4、關於鋁型材工件，應盡量選用專用轉運裝置或用膠框以（yǐ）EPE阻隔擺放。

六、料（liào）品轉（zhuǎn）運過程中的傷。

1、送貨人員（yuán）在運（yùn）用手推叉車，電梯轉運時，須用PE保鮮膜捆好後轉運（yùn）。

2、轉運過程中應盡量使棧板堅持平衡，不得使棧板歪斜過大，防止料件錯動劃碰（pèng）傷工件。

七、表處加工過程中（zhōng）的劃傷。

1、上料前應仔細檢查工件，剔出不良，關（guān）於劃傷之料品應及時修補。

2、操作時須戴手套、袖（xiù）套（tào），防止汗漬、油汙弄髒外表。

3、前處理在加工過程中應防止工件與工件（jiàn），工件與鐵框彼（bǐ）此觸摸，用PVC膠棒阻隔（gé）。或選用吊掛辦法加工。

4、下料時有必要留意（yì）脫鉤辦法，防止（zhǐ）劃傷（shāng）工件。

5、製品依規則維護、包裝、擺放，不得在加工車間寄存超（chāo）過四小時。以防車（chē）間空氣腐工件。

八、商品拚裝過程中的劃傷。

1、作業（yè）時須堅（jiān）持作業台麵潔淨（jìng）。

2、作業時須戴棉（mián）線手套加一次性（xìng）手套、袖套，防止汗漬、油汙腐蝕，弄髒外表。

3、輕拿、輕放，不拖不拉。

4、不良品返修時有必（bì）要按良品維護辦法維護，防止二（èr）次不良發生。

九、商品貯存運輸過程中的劃（huá）傷。

1、依據客戶需求及旅程遠近擬定合理的包（bāo）裝辦法。

2、堅持庫（kù）房貯存的適宜條件（主要有氣溫，濕度）。

3、嚴厲掌控（kòng）堆放高度，合理運用堆放辦（bàn）法。

4、交通（tōng）運輸車（chē）的貨品應合理擺放，嚴密捆紮。

5、司機在行（háng）車（chē）過（guò）程中應平穩行車，盡量防止急刹車。

6、上下貨品時的當心輕放。