​CNC數控車床加工的應用和特點

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的應（yīng）用於現代製造業，並（bìng）發揮出普通（tōng）車床無法比擬的優勢，CNC數控（kòng）車床加工主要有以下（xià）幾特點：

1.CNC數控車床（chuáng）加工傳動鏈短，與普通車（chē）床相比主軸（zhóu）驅動（dòng）不再是電機 皮帶 齒（chǐ）輪副機構變速，而（ér）是采用橫向和縱向進給（gěi）分別（bié）由兩台伺服電機驅動運動完成，不再使用掛輪、離合（hé）器等傳統部件，傳動鏈大大（dà）縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車（chē）床加工的剛（gāng）性高，以便適（shì）應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副（fù），摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤（rùn）滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施都使（shǐ）得CNC數控車（chē）床加（jiā）工移動輕（qīng）便。

二、CNC數控車床加工特點（diǎn）

1.自動化程度高，可以減輕（qīng）操作者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入（rù）的程序自動完成的（de），操作者隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀察（chá）和（hé）監（jiān）督車床運行。但（dàn）是，由於（yú）數控車床的技術含量高，操作者（zhě）的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質（zhì）量穩定。數控車床的定位精度和重複（fù）定位精度都很高，較容易保證一批零（líng）件尺寸的一致性，隻要工藝設計和（hé）程序正確合理，加之（zhī）精心操作，就可以保證零件獲得較（jiào）高的（de）加工精度（dù），也便（biàn）於對（duì）CNC數控車（chē）床加工過（guò）程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多（duō）個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序（xù），如劃線、尺寸檢測等，減少了（le）輔助時間，而且由於（yú）CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為（wéi）後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加（jiā）工便於新產品研製和改型。CNC數控車床加工一般不需要（yào）很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和（hé）精度要（yào）求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工（gōng）能大大縮短產（chǎn）品研製周期（qī），為新產品的研製開發、產品的改進、改型（xíng）提（tí）供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高（gāo）級的製造係（xì）統發展。CNC數控（kòng）車床加工及其加工技術是（shì）計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是（shì）由於CNC數控車床加工設備費用高，首次加工準備周期較長，維修成本高（gāo）等因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求高（gāo）。數控車床是技術密集型的機電一（yī）體化的典型CNC數控車床加（jiā）工產品，需要（yào）維修人員既懂機（jī）械，又要懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好（hǎo）的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加工的（de）零件

1.CNC數控車床加工最適合多（duō）品（pǐn）種中小批量零件。隨著CNC數控車（chē）床加工製造成本的逐步下降，現在不（bú）管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加（jiā）工很小批（pī）量（liàng）和單件生產時（shí），如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時（shí）間也是可以選用的。

2.精度要求高的（de）CNC數控車床加工零件。有於CNC數（shù）控車床加工的剛性好，製造精度高，對刀精（jīng）確，能（néng）方便的進行尺寸補償，所以能加（jiā）工尺寸精度要（yào）求高（gāo）的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值（zhí）小的零件。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況（kuàng）下，表（biǎo）麵粗糙度取（qǔ）決於切削速度和（hé）進給（gěi）速度。普通車床是恒定轉（zhuǎn）速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工（gōng）具有恒線速切削功能，車端麵、不同直徑外圓時可以用相同（tóng）的線速度（dù），保證表麵粗糙度（dù）值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給（gěi）速度，粗糙度大的表麵選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通車（chē）床（chuáng）很難做到。

4.輪廓（kuò）形狀複雜的零件。任意（yì）平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼（bī）近，CNC數控車床加（jiā）工（gōng）具有圓弧插補功能，可以加工各種複（fù）雜輪廓的（de）零件。

四、CNC數控車床加工的管理（lǐ）使用

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操作者的精心使用（yòng），又必須依靠科學的管理，完善（shàn）的管理（lǐ）製度、科學的生產模式是提高生產效率的有效手段。

1.建立健全完善的（de）管理製度，有效（xiào）控製、監督數控車床相關人員的工（gōng）作，使車（chē）床的操作、運行全過程受控。

2.加（jiā）強技術（shù）人（rén）員（yuán）、技術（shù）工人管理人員的培訓。數控（kòng）加工的培訓是（shì）一（yī）向長期（qī）的工作，是一個不斷（duàn）提高的（de）過程。通（tōng）過培訓工藝人員可以（yǐ）編（biān）製更加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時（shí）間；技（jì）術工人可以（yǐ）提高操作技（jì）能；管理人員可以更加了（le）解數控設備的特點、過程控製，以現（xiàn）代生產管理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產能力不平衡問（wèn）題，提高（gāo）CNC數控車床加工的開工率，合理安排生產（chǎn）節拍，合理分配生（shēng）產任務。利用零件加工的相似性，將待（dài）加工零（líng）件進行分類，從（cóng）而在工藝編製、生產計劃及（jí）調度中合理安排（pái），提高設備生產能（néng）力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降低車床調整時間比例（lì）、工裝準備時間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控（kòng）車床（chuáng）加工的價值，操作（zuò）者必須正（zhèng）確的掌握數控車（chē）床操作原則。按車（chē）床操作規程正確操作車床；按工藝和（hé）程序要求加（jiā）工零件；CNC數控（kòng）車床加工前協調零（líng）件、刀具（jù）、壓（yā）板等尺寸避免幹（gàn）涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加（jiā）工時間；正確維護保養各（gè）種輔具確保精度可（kě）靠。

五、結論

CNC數（shù）控車床加工的應（yīng）用已日益廣泛（fàn），如何“管好、用好、維護好”數控車床已成（chéng）為亟待（dài）解決的重要問題。CNC數控車（chē）床（chuáng）加工的使用不是簡單的使用設備，是一相繼屬性很強的應用工程。隻（zhī）有科學的管理，充分了解（jiě）CNC數控（kòng）車床加工的特點，協調好各生產環節（jiē）的平衡，才能真正發揮出（chū）它的經濟效（xiào）益。