​CNC加工中心（xīn）數控係（xì）統的硬件構成特點

隨（suí）著大規模集成電路技術和表麵安裝技術（shù）的發展，CNC數控係統硬件模塊及安裝方式不斷（duàn）改進。那麽我們現在對其結構方麵（miàn）進行一個數控培訓了解。從CNC數（shù）控（kòng）係統的總體安裝結構看，有整體式結構和分體式結構兩種。

所謂整體式結構是把CRT和MDI麵板、操作麵板（bǎn）以及功能模塊板組（zǔ）成的電路板等安裝在同（tóng）一（yī）機箱內。這種方（fāng）式的優點（diǎn）是結構緊湊，便於安裝，但（dàn）有（yǒu）時可能造成某些信號連線過長。分體式結構通（tōng）常把CRT和MDI麵板、操作麵板（bǎn）等做成一個部件，而把（bǎ）功能模塊組成的電路板安裝在一個機箱（xiāng）內，兩者之間用導線或（huò）光纖連接。許多CNC機床把操作麵板也單（dān）獨作為一（yī）個部（bù）件（jiàn），這是由於（yú）所（suǒ）控（kòng）製機床的要求不（bú）同,操（cāo）作麵板相應地要改變，做成分體式有利於更換和安裝。

CNC操作麵板在機床上的安裝形式有吊掛式、床頭式、控（kòng）製櫃式、控製台式等多種。

從（cóng）組成CNC係統（tǒng）的（de）電路板（bǎn）的結構特點來看，有兩種常見的結構，即大板式（shì）結構和模塊化結構。大（dà）板式結（jié）構的（de）特點是（shì）,一個係統一般都有一（yī）塊大板，稱為主板。主（zhǔ）板上裝有主（zhǔ）CPU和各軸的位置控製電路等。其他相關的子板（完成一定功能的電路板），如ROM板、零件程（chéng）序存儲（chǔ）器（qì）板和（hé）PLC板（bǎn）都直接插在主板上麵，組（zǔ）成CNC係統的核心部分。由（yóu）此可見，大板式結構緊湊，體積小，可靠性高，價格低，有很高（gāo）的性能／價格比，也便於機床的一體化設（shè）計，大（dà）板結構雖有上述優點，但它的硬件功能不易變（biàn）動，不利於組織生產。

另外一（yī）種柔性（xìng）比較高的結構就是總線模塊化的開放（fàng）係統結構，其特點是（shì）將CPU、存儲器、輸入輸出控製分別做（zuò）成插件板（稱為硬件模塊），甚至將CPU、存儲（chǔ）器、輸入（rù）輸出控製組成獨立微型計算機級的（de）硬件模塊，相應的軟件也是模塊結構，固化在（zài）硬件模塊中。硬軟件模塊形成（chéng）一個（gè）特定的功能單元，稱為功能模塊。功能模塊間有明確定義（yì）的接口，接口是固定（dìng）的，成為工廠標準或工業標準，彼此可以進行信息交換。於是可以積木（mù）式組成CNC係統，使設計簡單，有（yǒu）良好的適應性和擴展性，試製周期短，調（diào）整維護方便，效率高。

從CNC係統使用的CPU及結構來分，CNC係統的硬件結構一般分為單CPU和（hé）多CPU結構（gòu）兩大類。初期的CNC係統和現在的一些經濟型CNC係統（tǒng）采用單CPU結構，而多CPU結構可以滿足數（shù）控機床高進給速度、高加工精度和許多複雜功能的要求，也適應於並入FMS和CIMS運行的需要，從而得到了迅速的發展，它反映（yìng）了當今數控（kòng）係統的新水平。