膨脹閥的選型、調試及（jí）零件（jiàn）作用解析

1、選配：根據R、Q0、t0、tk、液體管（guǎn）路（lù）及閥件的阻力損失來進行。

1.1、1）確定膨脹閥兩端的壓力；2）差確定閥的形式（shì）；3）選擇閥的（de）型號與規格

1.2、確（què）定閥兩端（duān）的壓力（lì）差：ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

PK――冷凝壓力

ΣΔPi――為ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4

ΔP1為液體管路阻力損失

ΔP2為彎頭、閥（fá）件等得阻力損失

ΔP3為液體管升高（gāo）得壓力損失（shī），ΔP3＝ρɡh

ΔP4為分液（yè）頭及分液毛（máo）細管得阻（zǔ）力損失，通常各為0.5bar）

 Po—蒸發壓力

確定閥（fá）的形式：選擇內平衡還是（shì）外平衡，由蒸發器中的壓力降（jiàng）而定（dìng）。如（rú）：對R22係統，當壓力（lì）降超過相應蒸發溫度1℃，均（jun1）宜采用外平衡式熱力膨脹閥。本文來源製（zhì）冷百科微信公眾號hvacrbk

內平衡式膨脹閥膜片下麵感受到的（de）是蒸發（fā）器入口壓力；而外平衡（héng）式（shì）膨脹閥膜片下麵感受到的是蒸發器出口壓力。

內平衡膨脹閥

外平衡膨脹閥

選擇閥的型號和規格：

根據Q0和（hé）計算的膨脹（zhàng）閥前（qián）後的ΔP與蒸發（fā）溫度t0由有關表中查得閥（fá）的（de）型號和閥的（de）容量。

為了簡化選配的手續，也可以按設計技（jì）術措施進行，現配熱力膨脹閥的型號與規格，必須（xū）根據製冷係統所采用的製冷劑的種類、蒸發溫（wēn）度的範圍和蒸發器的熱負荷的大小來（lái）進行，選擇時（shí）應符合下（xià）述要求：

（1） 所選擇的熱力膨脹閥的容量比蒸（zhēng）發器的實際熱負荷大20－30％；

（2） 對不（bú）設冷卻水量調節閥或（huò）冬季冷卻水溫較低的製冷係統，選擇熱力膨脹閥時，閥的容量應比蒸發器負荷大（dà）70－80％，但最（zuì）大不超過蒸發器熱負荷的2倍；

（3） 選擇熱力膨脹閥時（shí），應計（jì）算出供液管路的壓力降，以得出閥（fá）前後的壓差，再根據製造廠所提供的膨脹閥計算容量表確定熱力膨脹閥的規格。

2、安裝：

安裝前檢查其是否（fǒu）完好，特別是感溫機構部分。

安裝位置，必須在靠近蒸發器的地方，閥體應垂（chuí）直安裝，不能傾斜或顛（diān）倒安裝。

安裝時，應注意使感溫機構內的液體始終保持在感溫包內，因此感溫包應比閥體裝得低一些。

感溫包盡可能安裝在蒸發器的出口水平回氣管上，一般應遠離壓縮機（jī）吸氣口1.5m以（yǐ）上。

感溫包絕不（bú）能（néng）置於有積液的管路上。

若蒸發（fā）器（qì）出口帶有氣液交（jiāo）換器（qì）時，一（yī）般將感溫包裝在蒸發器（qì）的出口處（chù），即熱交換器之前。

感溫包通常安置於（yú）蒸發器回氣管上，並緊貼管壁包紮緊密，接觸處應將氧化（huà）皮清除幹淨，露出（chū）金屬本色。

當回氣（qì）管（guǎn）直徑小於25mm時（shí），感溫包可紮在回氣管的頂部；當直徑大於25mm時，可紮在回（huí）氣管的下側45°處，以防管子底部積油等因素，影響感溫包的正確感溫。

3、調試：

蒸發器（qì）出口設（shè）溫度計（jì）或利用吸氣壓力（lì）來校核過（guò）熱度。

過熱度太小（供液量太大），調節（jiē）杆按順時針方向轉動半圈（quān）或一圈（quān）（即增大彈簧力，減（jiǎn）少閥開度），時製冷劑流量減少。調節杆螺紋一次轉（zhuǎn）動的圈數不宜過多（調節杆螺紋轉動一圈，過熱（rè）度大約（yuē）改變1-2℃），經多（duō）次調整，直至滿足要求為止。

經驗調（diào）節（jiē）辦法：

轉動調節（jiē）杆螺紋改變閥的開度，使蒸發器回氣管外剛好能結霜或結露（lù）。對蒸發溫度低於0度的製（zhì）冷裝置，若（ruò）結霜後用手摸，有（yǒu）一種將手粘住的陰冷的感（gǎn）覺，此時開度（dù）適宜；對蒸發溫度在0度以上（shàng）的，則可以視結露情況判斷（duàn）。

膨脹閥的零件及作用

閥體： 提（tí）供製冷劑流通通道、與係統（tǒng）的連接接口、閥內零件（jiàn）的安（ān）裝（zhuāng）位置，材質為鋁或（huò）黃銅。

膜片： 隔膜的作（zuò）用。以最小的阻力，將氣箱頭的力傳遞給傳動片，其特性由（yóu）材質、狀（zhuàng）態（tài）、厚度、波（bō）紋形（xíng）狀等決定，一般由（yóu）不鏽鋼或銅合金製作。

氣箱蓋： 與氣箱座、膜片（piàn）、感溫包、毛細管共同（tóng）組成氣箱（xiāng）頭（有的產品沒有感溫包和毛細管（guǎn）），材質為不鏽鋼或黃銅。

感溫包： 感受外界溫度，把溫度轉換的壓力傳遞給氣箱頭，材料為紫銅。

毛細管： 傳遞感溫包的壓力，或（huò）提供充注的通道，材料為（wéi）紫銅。

傳動片： 把膜片的力傳遞給（gěi）傳動杆，並起到軸向和徑向的限位作用，材料為鋁或黃銅。

氣箱座： 連接閥體，容納傳動片，與氣箱（xiāng）蓋、膜片、感溫包、毛細管共同組成氣箱頭，材質為不鏽鋼。

傳動杆： 把（bǎ）膜（mó）片的力傳遞給閥芯。分上傳動（dòng）杆和下傳動杆，有的產品在（zài）下（xià）傳動杆上點焊有鋼（gāng）球（qiú）。本文來源製冷（lěng）百科（kē）微信公眾號hvacrbk

O型圈： 使傳動杆和閥體間密（mì）封，但又不產生過大的摩擦阻力；閥芯： 在氣箱頭和彈簧力的作用下，控製閥口流（liú）通麵積的大小，材料為不鏽鋼或黃（huáng）銅；

調節彈簧： 根據靜裝配過熱度要求提供一定的預緊力，並提供與氣箱頭平衡的力，注（zhù）意彈簧的剛度、節距、兩端麵平行度都對產品有很大影（yǐng）響，材料為不鏽鋼或彈簧鋼。

調節螺絲： 調節彈簧的預緊力；O形（xíng）圈（quān）： 使調節螺絲與閥體間密封，但又不影響調節性能。