如何學好CNC加工（gōng）？成為CNC數控機床編程高手隻需要（yào）六步！

    不管做（zuò）哪一（yī）行，想要成為（wéi）個中高手，必然要經得住時間的曆練，自身要不斷提高工作能力，在CNC加工行業，要（yào）想成為一個數控高手(金屬切削類)，從大學畢業進工廠起，最起碼需要6年以上的時間。他既要有工（gōng）程師的（de）理（lǐ）論水平，又要有高級技師的實（shí）際經（jīng）驗及動手能力，今天，諾鉑智造跟（gēn）大家分享一下：如何學好CNC加工？成為（wéi）CNC數（shù）控機床編程高手隻需要六步！

第一步：必須是一個優秀的工藝員。

    數控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員的技術素養要求很高。數控程序是（shì）用（yòng）計算機語（yǔ）言來體現（xiàn）加工工（gōng）藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能稱（chēng）會編（biān）程。

    其實，當（dāng）我們選擇了機械切削加工這一職業，也就意味著從業早期是（shì）艱辛的，枯糙的。大學裏學的一點基礎知識麵對工廠裏的需要是少得可憐的。機械加（jiā）工的工程師，從某種程度上（shàng）說是經驗師。因此，很（hěn）多時間必須是（shì）和工人們在一起，幹車床、銑床（chuáng）、磨（mó）床，加工中心等;隨（suí）後在辦公室裏編工藝、估材耗（hào）、算（suàn）定（dìng）額。你（nǐ）必須熟悉各類機床的性能、車間（jiān）師傅們的技能水平。這樣經過2-3年的修（xiū）煉，你基本可（kě）成為一個合格的工藝人員。從我個人的經曆來看，我建議剛工作的年（nián）輕大學生們，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳（chuán）授（shòu）與你，你可少走很多彎路。因為這（zhè）些經驗書本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術（shù）能力的選擇。沒有員工的（de）支持和（hé）信任，想成（chéng）為優秀的（de）工藝員是不可能的。通（tōng）過這麽長時間的學習與積累，你應達到下（xià）列技術水準和要求：

    1、熟悉鑽、銑（xǐ）、鏜（táng）、磨、刨床的結構、工藝（yì）特點，

    2、熟悉加工材料（liào）的性能。

    3、紮（zhā）實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規（guī）切削用量等。

    4、熟悉本企業（yè）的工藝規範、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線（xiàn）。合理（lǐ）的材料消耗及工時定額等。

    5、收（shōu）集（jí）一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別（bié）要熟悉數控機床用的刀具係統。

    6、熟悉冷（lěng）卻液的選用及維護。

    7、對相關工種（zhǒng）要有常識性的了（le）解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

    8、有較好（hǎo）的夾具基礎。

    9、了解被加（jiā）工零件的裝（zhuāng）配要求、使用要求。

    10、有（yǒu）較好的測量（liàng）技術基礎。

第二步：精通數控編程和（hé）計算機軟件的應用。

    這一點，我（wǒ）覺得比較容易，編程指令（lìng）也就幾十（shí）個（gè），各種係統（tǒng）大同（tóng）小異。一（yī）般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件稍複雜些，需學造型。但對於cad基礎好的（de）人來（lái）說，不是難（nán）事（shì）。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎（chǔ）也要好!讀（dú）書人對這些知（zhī）識的學習是最適應（yīng）的。在（zài）實踐中，一個好程序（xù）的標準是：

    1、易懂（dǒng），有條理，操作者（zhě）人人都能看懂。

    2、一個程序（xù）段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解（jiě），我以為指令也就G00和G01，其他都為輔（fǔ）助指令，是方（fāng）便編（biān）程才設置的。

    3、方便（biàn）調整。零件加工精度需做微（wēi）調時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，隻要改刀具（jù）偏置表中的長度、半徑即可。

    4、方便（biàn）操作。程序編製要根據機床的操作（zuò）特點（diǎn）來編，利於觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工中（zhōng）心和臥式加工（gōng）中心分別加（jiā）工，程序肯定不（bú）一樣。在機械（xiè）加工中，最簡（jiǎn）單的方法就是最（zuì）好的方法。隻（zhī）要有實踐（jiàn）經驗的同行，想必都（dōu）會同意這句話吧!

第三（sān）步：能熟練操作數控機床。

    這需要1-2年的學習（xí），操作是講究手感的，初學者、特別是（shì）大學生們，心裏明白要怎麽幹，可手就（jiù）是不聽使喚。在這過程中要（yào）學：係統（tǒng）的操作方式、夾具（jù）的安裝、零件基準的找正、對（duì）刀（dāo）、設置零點（diǎn）偏置、設置刀具長度補償、半徑（jìng）補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用（yòng）遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表)等。最能體現操作水平的是（shì）：臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心。

    操作的練習需要悟性!有（yǒu）時（shí）真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境!

    在數控車間你就（jiù）靜下心來好好練吧!

    一般（bān）來說，從首件零件的加工到加工精度合（hé）格這（zhè）一過程都是要求數控編程工藝員親自完（wán）成（chéng）。你不能熟（shú）練操作機床，這一關是過不（bú）了的（de）。

第四步：必須（xū）有良好的工裝夾具基礎和測量技術水平。

    我這裏（lǐ）把工裝夾具及測量（liàng）技術單（dān）列一條是因為：它對零件加工質量（liàng）起到與機（jī）床（chuáng）精度一樣重要（yào）的作用，是體現工藝人員水（shuǐ）平的標（biāo）誌之一。整個工藝係統：機床精度是機床（chuáng）生產廠保證（zhèng）的，刀具及切削參數（shù）是刀具商提供的，一般問題都不大，隻有（yǒu）工裝夾具（jù）是工藝人員針對具體（tǐ）零件專門設計的，大凡上數控機床（chuáng）的零件都是有一定難度的，因而往往（wǎng）會出現難於預料的（de）問題，我（wǒ）從（cóng）事數控機床用戶零件切削調試10來年，不要整改（gǎi）的夾具還真沒碰上過。

    調試時，首件（jiàn）零件加工不合格，一半（bàn）以上原因是（shì）由於夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方麵的原因分析難度在於隻能（néng）定（dìng）性，很難定量。如（rú）對夾具設計、零件裝（zhuāng）夾沒有經驗的話，那（nà）困難就大了。在這方麵的學習，建議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的測量水平時從事機加工的基本功之一，要能熟練使用遊標卡尺、千（qiān）分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表、卡（kǎ）鉗等。有時零件加工，三坐標（biāo）測量（liàng）儀是指望（wàng）不上的。必須（xū）靠手工測量。試想，零件（jiàn）都量不準（zhǔn）確，哪個領（lǐng）導和工人師傅（fù）會（huì）信任你?

    練好測量技術可要花很長時間（jiān）喲!

第五步：熟悉數控機床。精通數控（kòng）機（jī）床的維護保養。

所謂（wèi）熟悉（xī）數控機床，應做到（dào）：

    1、熟悉數（shù）控（kòng）電（diàn）氣元件及控製原（yuán）理。能說出電箱裏各個元（yuán）件的名（míng）稱及作用，能看（kàn）懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查出報警內容（róng）。

    2、了解（jiě）滾珠（zhū）絲杆的結構、傳動原理。清楚（chǔ）哪（nǎ）些因素對機（jī）床精（jīng）度（dù）的影響比較大。

    3、了解（jiě）機（jī）床絲杆兩端軸承（chéng）的結（jié）構及（jí）對機床精度的影響。

    4、了解機床的潤滑係統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱（xiāng）等)，清楚各（gè）潤滑點的（de）分布。機（jī）床（chuáng）潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

    5、了（le）解機床的致（zhì）冷係統：切削(水、氣)冷卻、主軸冷（lěng）卻、電箱冷卻等

    6、了解機（jī）床（chuáng）的主（zhǔ）傳動結構，每台機床轉速與扭矩之間（jiān）具體數據特（tè）性。

    7、了解機床導軌副特點：是（shì）線軌還是滑軌，剛（gāng）性(承載能力)如何（hé）?

    8、能排除常見（jiàn）操作故（gù）障(如：超極限、刀庫刀號出（chū）錯等)

    9、精（jīng）通機床的各項精度(靜態、動（dòng）態)指標及檢測方法。

    10、熟悉刀庫機構及換（huàn）刀原理。

    以（yǐ）上幾條沒有3年以（yǐ）上的時間鍛煉，恐怕是很難達到要求的。而且很多企業還不具（jù）備學習的條件。建議（yì）多向（xiàng）設備維修部門的師傅請教。

機床的維護保養細節我就不多講了，各企業都有各自的經驗和標（biāo）準。

機床維護保養重點在於“養”，平時應該注（zhù）意(應做好長期記錄（lù）)：

    1、每天開（kāi）機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點很（hěn）重要，啟動（dòng）載荷變化不正常，就意味（wèi）著運動副或傳動副的阻力變（biàn）化了，得趕（gǎn）緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損害（hài）極大（dà）;

    2、注意潤（rùn）滑油的正常消耗量。過（guò）多過少，都必須（xū）檢查（chá）。

    3、勤清洗電箱空調（diào）濾網和通風（fēng）口（kǒu）濾網。電箱內部電源模（mó）塊、驅動模塊的集（jí）成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出現莫名其妙的（de）報警，修都修不好。就等換板（bǎn）子吧!

第六步：培養良好（hǎo）的習慣，適應（yīng）數控加工的特點（diǎn）。

(這一條是（shì）我個人所見，是否（fǒu）合理，大家可以（yǐ）討論。)

適合數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事有條理而（ér）又有（yǒu）主見的人。

    1、一些大型（xíng）零件的加工，不但加工內容多，還有空（kōng）間三維坐標的轉換（huàn）。加工軌跡的計算非常複（fù）雜和難以確定，如（rú）果考慮問（wèn）題不細致、全麵，計算不精確，調試時程序修改越改越亂，出錯的概（gài）率就大。“三思而後行”用在這裏是（shì）最恰當不過的了。

    2、零件調試過程（chéng）是多人合作的過程，其中包括操（cāo）作工、檢驗員、夾具（jù）設計、夾具裝配人員（yuán）等。出現問題時，要多征（zhēng）詢他（tā）們的意（yì）見，多做試（shì）驗，切忌（jì）武斷下定（dìng）論。對出錯的員工不要過多責（zé）備，要有“慈悲”的心態。

    3、數控（kòng）機床的工作是靠指令來控製的，調試時（shí），在“啟（qǐ）動”按鈕按下去之前，你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致，千萬不（bú）能讓機床先動了再（zài）說。一旦程序有誤或補償參數不正確，或選錯了坐（zuò）標係。輕則報廢零件，重則出安全事故。脾氣（qì）暴糙、做事無頭緒，而且屢教不改者是不適（shì）應數控機床操作的。

我告（gào）訴大家一個事實（shí）：原（yuán）來我（wǒ）們公司十多位（wèi）用戶（hù）調試切（qiē）削工藝（yì）員（yuán），都是（shì）見多（duō）識廣、經驗老到之輩，可沒（méi）有哪一個、哪一（yī）年不撞斷過刀（dāo）具的。

    4、調試加工時出現問題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操作。心（xīn）理素質要（yào）好。

    5、零件調試（shì）多次不合格時，做分析要有條（tiáo）理，給出責任要有依據。某些相關（guān）部門出於（yú）各（gè）種原因，會給出各種（zhǒng）解釋，這（zhè）時你要有主見（jiàn），記住：做錯（cuò）一件事不要緊，卻不（bú）能選錯做事的方法。

    6、一個工藝員，因受環境所（suǒ）限，技（jì）術（shù）能力總是（shì）有局限性（xìng）的。加上技術發（fā）展的日新月異（yì），永遠有提高的空（kōng）間。當工廠內部的技術都已（yǐ）消化後，眼光要放外，緊跟國內外先（xiān）進的加工技術（shù），學習、消化。在技術方麵做好老板的參謀。

    以（yǐ）上是我心目（mù）中理想的數控編程高手，其實說到底，應（yīng）該（gāi）有（yǒu）高級工藝師、高級技師水平的編程（chéng）員。