51個（gè）模具零件及作（zuò）用，你別再給（gěi）我傻傻分不清

　　

 

 

很多（duō）人谘詢一些模具行業比較偏僻的冷門名詞（cí），今天小編（biān）與大家分（fèn）享一下

 

1、唧咀（澆口套）：

 

與（yǔ）啤機射嘴直接接觸，啤（pí）機射膠時須經過唧咀才進入模芯；    

 

2、定位環（圈）：

 

用於模具上啤機（模架）時方便對位；    

 

3、麵板：

 

與（yǔ）底（dǐ）板共同支撐整套模具；    

 

4、頂針保護開關：

 

在頂針板未退回到位時，開（kāi）關未接通（tōng），此時線路（lù）斷開，前後（hòu）模不能（néng）合模，從而保證前（qián）模不會因頂針沒退到位而撞到頂針，這樣避免（miǎn）了模具的損（sǔn）壞；    

 

5、頂棍孔：

 

在成形完（wán）成後，頂棍推頂針板，頂針板向前推進，從（cóng）而將產品（pǐn）頂出；    

 

6、水口拉杆：

 

用於開模（mó）時將水口板拉開，從而使水口易取出；    

 

7、導柱：

 

在前後模合模時起到（dào）導向作用（yòng）（共4支）；    

模具中（zhōng）的“導柱”也叫“導向（xiàng）柱”，作用就是導向。    

模具的導向裝置的作用是引導上模與下模（mó）以正確位置對合（hé）。最常見的導向裝置（zhì）就是導柱導套。    

 

8、運水接口：

 

當模具（jù）在生產時（shí）模具溫度不斷（duàn）升高，運水可讓模具在（zài）一個恒溫下（xià）生產，從而保證產（chǎn）品的穩定性；    

 

9、斜導柱：

在開模（mó）時若行位的彈簧不起作用時，則斜導處（chù）會帶動行位向後退出（chū）（斜導處固定在前模上（shàng）的）又叫斜邊或彎銷：用作（zuò）動滑塊做反複運動；    

 

10、鏟機：

 

在合模時依靠斜麵將行位向前推進，鏟機固定在前模上（鏟機與行（háng）位的配合麵為斜麵）；    

 

11、行位：

 

裝於後模上；    

 

12、行位墊片：

用於增加行位的耐磨性；（產品有扣（kòu）位，所以（yǐ）需要做行位）    

 

13、回（huí）針：

 

在（zài）頂針頂（dǐng）出和後退時起導向作用，並保證在前（qián）後模合模後（hòu），因回（huí）針和前模（mó）模胚接（jiē）觸，所以可以頂針板退到位（共4支）；（產品在頂出時是依靠頂針，斜頂，司筒頂出的（de））    

 

14、司筒針：

 

固（gù）定於底板上，頂針板頂出時，司筒針（zhēn）保持不動；在司筒針杯（bēi）頭處鎖上一個無頭螺絲，無頭螺絲的直徑（jìng）視模具的大小而定，如小模具，即（jí）取5MM的（de）距離，大模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品上有環（huán）形骨位，而且骨位的深度比較高，出模時易粘模時，則要考慮（lǜ）做司筒；司筒有頂出作用，司筒是（shì）固（gù）定在頂針板上的。    

 

16、斜頂：

 

出模時，斜（xié）頂沿著斜方向向上頂（角度90°），斜頂出模後，斜頂與（yǔ）產（chǎn）品扣位之間距離要有    

  0.5MM以上，才能保證產品出模不會扣（kòu）到斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品從模芯頂出，作用與頂針相（xiàng）同，但一般用於製（zhì）品中心帶有細（xì）孔的圓柱（zhù）時的脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於製品的柱位孔成型，配合司筒使用，並不是脫模用（yòng）途；    

 

19、支撐柱（zhù）（撐頭）：

承托B板，因注塑時受壓（yā）變型；從麵板底部鎖螺（luó）絲到B板底部（bù）；    

 

20、垃圾釘：

 

承托（tuō）著頂針板，由於其麵積較少，可防止垃圾積在上（shàng）麵，令頂針板不平或變形；從頂針（zhēn）板底部畫起；     

 

21、運水孔：

用於（yú）模具的有效冷卻，使模溫保持在一（yī）定（dìng）的範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安（ān）裝在模具運水孔（kǒng）上的（de），用來連接啤機的冷卻水喉，一般（bān）用銅製造；    

 

23、拉料（liào）杆：

  A、分流道拉料杆：因分流道中所存（cún）的塑料不易脫落，便於開模時冷料脫落；    

  B、澆口拉（lā）料杆：在開模時從澆口套內拉出主流道凝（níng）料便於與注塑機噴嘴分離，一般在冷料穴的盡端，拉料杆直徑等於澆口內徑大端的直（zhí）徑，以便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是完成側麵抽芯的重要零件，配合導滑槽使用，用斜導柱（zhù）帶動其進行側抽芯；    

 

25、行（háng）位（滑塊槽）：

 

是滑動（dòng）橫模，一般在製品（pǐn）側麵有凹凸形狀時使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型，使滑塊帶動成型芯平（píng）穩而準確側抽芯，其寬度公差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位作（zuò）用（yòng）；    

 

27、小拉杆：

 

同拉杆作用相同，起限位作用，為雙分型麵模具（細水口）中主要配件；    

 

28、限位釘（止動（dòng）塊）：

 

起限位作用，模架中常用於頂板限位（於B板反麵或頂板正麵（miàn））；    

限位針： 限製頂針（zhēn）板（bǎn）的頂出行程；    

 

29、排（pái）氣槽（cáo）：

 

用於排出模具內本身（shēn）的空氣以及因塑料受熱而產生的氣體。常見加工在分模、麵及熱流道板中。另有導柱透氣槽，一般加工於上夾板及方鐵（tiě）緊挨導（dǎo）套的部（bù）位；    

 

30、定位鋼珠：

 

主要是對滑塊（行位座）來止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫環首螺椎；用於吊（diào）模；    

 

32、中托司：

 

安裝在頂釘組板上，用來對頂出係（xì）統導向（xiàng）用；    

 

33、樹脂開閉器（qì）（尼龍膠塞）：

 

主要用於（yú）增加定、動模之間開（kāi）模阻力（lì），保證流道板和麵板及定模板先於（yú）定模板和動模板（bǎn）打開之前打開（kāi）；    

設計注意（yì）事項：

⑴ 樹脂開閉塞的尼（ní）龍塞應嵌入動模板 3 MM；    

⑵ 定模板開口處應（yīng）倒圓（yuán）角R，並拋光防止刮傷（shāng）尼龍塞，如做成（chéng）斜麵倒角，則易將尼龍塞表麵磨花，降低尼龍塞的使用壽命；    

⑶ 定（dìng）模板孔底部應加排氣裝置；    

⑷ 與尼龍塞相配的定（dìng）模板內的孔應拋光；    

⑸ 切勿在尼龍塞上加油，因（yīn）為加油會使其磨擦力減少；    

⑹ 該產品本身已使用精密（mì）自（zì）動車修整過，圓度可達到0.01 MM以內，因（yīn）此提高了尼龍塞的接觸麵（miàn）積；    

⑺ 使用時不需要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼龍塞數量的確定：模具質量100 kg 以下用直（zhí）徑12 * 4個；500 kg 以下用直（zhí）徑 16 * 4個；1000 kg以下用直徑 20 * 4個，若超過1000 kg 以上 則增（zēng）加到 6 個以上；    

 

34、隔（gé）熱板（bǎn）：

 

因模具溫度高於注塑機，隔熱板主要作用是阻止熱散發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般來說，骨位高於8 MM 要考慮做鑲件，以方便省模（mó）和排氣；    

 B、鑲件離（lí）邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省過頭（tóu）;    

 C、為方便省模而做鑲件；    

 D、產品（pǐn）有止口（kǒu）要做大鑲件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜（xié）麵）    

 E、圓柱，圓孔要考慮做鑲件，以方便加工，鑲針及圓形鑲件，如果頂膠（jiāo）膠（jiāo）位不（bú）平或形狀不對稱，要做定（dìng）位防轉；    

 

36、螺釘拉杆（gǎn）：

 

固定上固定板和脫料板的（de）開模行程；    

 

37、拉料水口（kǒu）板：

 

固定拉料針；    

 

38、前後模鑲件：

 

固定流（liú）道板及前（qián）後（hòu）模仁；    

 

39、拉料針：

 

拉動水口；    

 

40、後模鑲針鑲套：

 

主要用於產品杯口成（chéng）型；    

 

41、頂針（zhēn）：

 

頂出料（liào）帶，使料（liào）帶與模具脫離（lí）；是頂出膠位的一部分；    

 

42、外拉杆：

 

用於拉開行腔（qiāng）及限製行腔的開模距離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要用於塑料產品筋條部（bù）分的頂出，還有長條形的膠位，圓頂針無法擺下的都選用（yòng）扁（biǎn）頂針；是頂（dǐng）出膠位比較深的地方；    

 

44、銅公：

 

不能加（jiā）工（gōng）到的地方（fāng）就用銅公製成其形狀將其加工出來；    

 製造銅公的（de）目的（de）是（shì）為也無法加工的膠位（如骨位）部分準備的，將其製作成膠位的形狀，再用電火花將不能（néng）加工的膠位電流加工出來，而倒扣即需要斜導柱製造完成；    

 

45、枕位（wèi）：

 

成（chéng）形產品的局部形狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後模仁；    

 

47、鑲針（zhēn）：

 

是形成局部（bù）膠位（wèi）的一部分；    

 

48、有托鑲（xiāng）針：

 

用（yòng）於 2 MM 以下的孔頂出產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝（zhuāng）在滑塊的對麵（miàn），安裝在斜導柱的後麵。一般鎖（suǒ）模塊的角度要大於斜導柱的角度3~5°，滑塊在動模時，鎖模塊在定模上。在合模（mó）時，鎖模塊在滑塊後麵抵住滑塊，防止注塑時滑塊（kuài）因受到注塑（sù）的壓力而產生後（hòu）退位移，進而影響到注（zhù）塑件的尺寸，鎖模（mó）塊起到鎖定模具滑塊的（de）作用。在開模（mó）動定模分開時，鎖模塊也同（tóng）時與滑塊分離。這時，滑塊會被斜導柱或者液壓抽芯機構帶著往後退，完成抽芯（xīn）的過程。    

 

50、鎖模塊：

 

是在模具起吊、裝卸、運輸過程中不讓動（dòng）定模打開，保護模具的作用。在生產注塑時一定要（yào）將它打開。一般小型模具裝一個（gè）就行（háng）了，大型模具裝2個或多個。    

 

51、撬模角（jiǎo）：

撬開模具每一塊板的角口（kǒu）位；