一站式(shì)精密五金件加工製(zhì)造
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1. 安全平麵使用上一(yī)平(píng)麵
這(zhè)種情況隻在(zài)特定的情況下發生,即你的數控機床走G0的方式不按照你程式裏麵的方式(shì)去走,而是先按照45度角度移動,然後在走0度或者90度,如果你的機床不支持使用上一平麵(miàn),使用上一平麵必定撞(zhuàng)刀。而且(qiě)撞了刀你(nǐ)還不知道(dào)怎麽回事 。所以,在你沒(méi)摸清機床“脾氣”的時候,最(zuì)好老(lǎo)實點抬到安全平麵,因(yīn)為安全平麵(miàn)嘛,那才是真正的安全!
2. 參考刀(dāo)具
使用參考刀具刀路(lù)一般比較(jiào)整潔,會使用的,這一功能非(fēi)常好用,不會使用的,也將是撞刀事件藏身(shēn)的地方。比(bǐ)如由於cavity層切刀具留(liú)下來的台階,比如(rú)因(yīn)為沒有(yǒu)增加切削層而在“火山\"頂上留下的大量的殘料,比如在類似V形的凹槽上一把刀具沒有(yǒu)切到實際能切到的深度(dù)等等,這些本可以由上一把刀具加工到位的地方卻由於種種原因殘留了(le)餘量,第二把刀具參考的時候是不把它們考慮(lǜ)在內的,不考(kǎo)慮它們當然就(jiù)要為考慮(lǜ)不全付出代價,就(jiù)是撞。。撞。。。
3. cavity開粗時使用跟隨周(zhōu)邊
使用跟隨周邊(biān)刀路比較整潔,抬刀少,一般加工電極使用這種方法很好。如果你使用時不使用島清理和壁清理(lǐ)(使用nx2.0.2.2以前版本,壁清理(wall cleanup)選項下沒有automatic選(xuǎn)項,以後的(de)版本都有,一般選automatic),很可能會在壁上留下一(yī)大塊大塊的殘料(liào),極易導致撞刀。
4. cavity開粗時part內有封閉(bì)型腔使(shǐ)用跟隨周邊容易導致微量過切
因為使(shǐ)用跟隨周邊的方法加工時是順逆銑交替進(jìn)行(háng),當加工封閉型腔時最外圍的一刀(dāo)往往時逆(nì)銑,我們知道,逆銑時震動很大,刀具會有微量晃動,如果你加工電極開粗留0.1mm,很可能就過了,最好使用跟隨零件加工封閉(bì)腔體,這是我真誠地建議。
5. 幾何(hé)體有破麵或者情(qíng)況特殊的麵相交
麵銑操作使用的幾何體有破麵(miàn)或者情況特殊的麵相(xiàng)交時,經常(cháng)會出現刀(dāo)路(lù)切入幾何體內部的情況,這(zhè)種情況非常可怕,經常是同歸與盡(刀具和(hé)工件),修改的方法通常是慢慢(màn)調整公差。
6. 使用fixed-contour操作,尤其是(shì)使用area milling
使用fixed-contour操作,尤其(qí)是使用area milling時,如果有破麵或者情況特殊的麵相交,偶爾會出現“漏刀“的情(qíng)況,即刀具紮入幾何體(tǐ)內,有時候是垂直,有時候是螺旋(xuán),也很(hěn)可怕,好(hǎo)在這種情況不是很多,往往出(chū)現在UG某些不穩定版(bǎn)本。
7. 使用(yòng)suface驅動不選(xuǎn)加工幾(jǐ)何體
使用牛鼻刀經常會在第一刀(dāo)或者最後一刀過切,修改方法為稍微調整驅動(dòng)麵的起始大小
8. 進退刀撞刀或過(guò)切
這種情況很常見啊,最多的是fixde_contour的進退(tuì)刀,比如你定義的是圓弧進退刀,但在退刀時遇到幾何體,那麽係(xì)統會自動(dòng)避讓,會(huì)形成一個(gè)扭曲的軌跡,如果定義了退刀(dāo)速度,也許(xǔ)是(shì)安全地,如果以G0退刀(dāo),可能就會過切一點點。
9. 輔助體使用(yòng)不恰當導致過切
如果你的輔助體大小不能(néng)完全包圍你(nǐ)的刀軌線,那麽請檢查是不是有過切的情況,比如使用邊(biān)界驅動,邊界方式為(wéi)on,如果你(nǐ)的輔助體體恰好是(shì)斜(xié)麵的一部分,則在邊界處很可能過切。
10. PLANAR_MILL方式使用(yòng)牛(niú)鼻刀銑削
如果銑削深(shēn)度小(xiǎo)於刀具倒角半(bàn)徑,在開始(shǐ)處容易(yì)過切。 解決辦法,銑削深度大於刀具倒角半徑(jìng),或者計算道路時不要使用牛鼻刀。