數控機床編碼器電池出現故障(zhàng)不能正常運行的情況下,我們該如何有效解決問題(tí)?以下方法希望可以幫助到大家(jiā):
編碼器的備用電(diàn)池電量用盡編碼器的備用電池掉電偏移或丟失後,cnc數控(kòng)機床不能正(zhèng)常運行。在這種情況下,必須(xū)重新(xīn)正確地設定參考點或(huò)原點找(zhǎo)正同軸度是指將機(jī)床的主軸移在合適(shì)的位置(zhì)上,使數控機床的主軸與夾具(jù)體(tǐ)上相對應(yīng)的鑽套(tào)同軸,也就是找正工(gōng)件加工部位的位置度。
同軸度的找正方(fāng)法如下將連接(jiē)到數控機床的M端口上,這時在模式下應選擇相應的坐標軸模式下可以點動數控機床(chuáng),點動數控機床的速度可用倍率來調整。將帶有表頭或的專用測量工具插人(rén)主軸(zhóu)內孔(kǒng)該工具插人部分要與主軸(zhóu)內孔有一定的配用或手輪點動相應的軸,調整機床或cnc加工中心的位置,使測頭緩緩進人鑽模(mó)內,在進(jìn)人適當的深度後停止注意避免使測頭處於鑽模內有鏽蝕或(huò)磨損的地方避免測頭與設備相接觸。然後緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)主軸一圈或幾圈,記下表針的擺動情況(對臥(wò)式機床來說,有上下左右四個位置對立式機床來說,有前後左右四個位置),如果同軸度不在要求的範圍之(zhī)內同軸度的要求可參照(zhào)機床的靜態精度根據擺動情況,點動機床相應的軸(zhóu),重新調整機床的位置,直至同軸度符合要求(qiú),也就是工件加工部位的位置度符合要求,至此(cǐ),同軸度找正完畢。
由(yóu)以上條件和數控機(jī)床加工程序可知坐標為的(de)液壓挺柱孔的中心坐標為的(de)液壓挺柱孔的中心。連接好按操作麵板上的鍵(jiàn),再按軟(ruǎn)鍵出現畫麵,將置此時已能改寫參數。調用參數將位與位置根據信息提示斷開機床電源,然(rán)後重新打開機床電源並回參考點,此時找到的參考點不(bú)一定能滿足工件加(jiā)工部位位置度的要求(qiú)。將數控機床移動到一或由前述已知條件可知,數控機床在該位置時,程序中坐(zuò)標軸的數據為位置或位置利用以上找同軸度的方法找正同軸度(dù),記下這時的坐標數據用一得到另一坐標數據將數控機床移(yí)回到坐標(biāo)數據如果在移動(dòng)過程中出現超程報警,修改參數相應軸的數據,消除超程報警。