CNC加工中心數控係統的硬件構成特點

隨著大規模（mó）集（jí）成電（diàn）路技術（shù）和表麵安裝技術的發展，CNC數控係統（tǒng）硬件模塊及安裝方式不斷改進。那麽我們現在對其結構方麵進行一個數控培訓了解。從CNC數控係統的總（zǒng）體安（ān）裝結構看，有整體（tǐ）式結構和分體式結構兩（liǎng）種。

所謂整（zhěng）體式結構是把CRT和MDI麵板（bǎn）、操作麵板以及功能模塊板組成的（de）電路板等安裝在同一機箱內。這種方式的優點是結構緊湊，便（biàn）於（yú）安裝，但有時可能造（zào）成某些信號連線過長。分體式結構（gòu）通常把CRT和MDI麵板、操作麵板等做（zuò）成一個部件，而把功能模塊組成的電路板安裝在一個機箱（xiāng）內，兩者之間用導線或光纖連接。許多CNC機床把操作麵板也單獨作為一個部件，這是由於所控製機床的要求不同,操作麵板相應地要改（gǎi）變，做成分體式有利於更換和安裝。

CNC操作麵板在機床上的安裝形式有吊掛式、床頭式、控製櫃式、控製台式等多種。

從組成CNC係統的電路板的結（jié）構特點來（lái）看，有兩種常見的結構（gòu），即大板（bǎn）式結構和模塊化結構。大板式結（jié）構的特點是,一個係（xì）統一般都有一塊大（dà）板（bǎn），稱為主板。主板上裝（zhuāng）有主CPU和（hé）各軸的位置控製電路等。其（qí）他相關的子板（bǎn）（完（wán）成一定功能的電路板），如（rú）ROM板、零件程序存儲器板和PLC板都直接插在主板（bǎn）上麵，組（zǔ）成（chéng）CNC係統的核心部分。由此可見，大板式結構緊湊，體積小（xiǎo），可靠（kào）性高（gāo），價格低（dī），有很高的性能（néng）／價格比，也便於（yú）機床（chuáng）的（de）一（yī）體化設計，大板結構雖（suī）有上述優點，但它的硬件（jiàn）功能不易變動，不利於組織生產。

另外一種柔性比較高的結構就是總線模塊化的開放係統結構，其特（tè）點是將CPU、存儲器、輸入（rù）輸出控製分別做（zuò）成插件板（稱為硬件模塊），甚至將CPU、存儲器、輸入輸出控製組成獨立微型（xíng）計算（suàn）機級的硬件模塊，相應的軟件也是模塊結構，固（gù）化在硬件模塊中。硬軟件模（mó）塊形成一（yī）個特定的（de）功能單元，稱為功（gōng）能模塊（kuài）。功能模（mó）塊間有明確定義的接口，接（jiē）口是固定的（de），成為工廠（chǎng）標準或工業（yè）標準，彼此可以進行信息（xī）交（jiāo）換。於是（shì）可（kě）以積木式組成（chéng）CNC係統，使設計（jì）簡單，有良好（hǎo）的適應性和擴展性，試製周期（qī）短，調整（zhěng）維護方便（biàn），效率高。

從CNC係（xì）統使用的CPU及結構來分，CNC係統的硬件（jiàn）結構一般分為單CPU和多CPU結構兩大類。初期的CNC係統和現在的一些經（jīng）濟（jì）型CNC係統（tǒng）采用（yòng）單CPU結構（gòu），而多（duō）CPU結構可以滿足數控機床高進給速度、高加工精度和許多複雜功能的要求（qiú），也適應於並入FMS和CIMS運行的需要，從而得到了迅速（sù）的發展，它反映（yìng）了當（dāng）今數控係統的新（xīn）水平。