一站式精密五金件加(jiā)工(gōng)製造
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衝壓是四大(dà)工藝之首,其重要性可想而知(zhī)。衝壓工廠製成品的質量會給整車外觀(guān)和性能打下(xià)可靠的基礎,因此,衝壓製件的質量保證(zhèng)一(yī)直是汽車製造業企業非常重視的問題。
根據我公司衝壓工廠進行(háng)質量管理的實踐(jiàn)經驗,小編總結了五金衝壓件產品製作過(guò)程中的常見問題原因及對策,希望能夠對衝(chōng)壓工廠同行製件(jiàn)質量的提高提供一(yī)些有益的參考。
1五金衝壓件為什麽會出現翻料扭曲?
衝壓件在級進(jìn)模中,通(tōng)過衝切衝壓件周邊餘料的(de)方法,來形成衝件的外形。衝件產生翻料、扭曲的主要原因為衝裁力的影響。衝裁時,由於衝裁間(jiān)隙的存在,材料在凹模的一側受(shòu)拉伸(材料向上(shàng)翹曲),靠凸模側受壓縮(suō)。當用卸料(liào)板時,利用(yòng)卸料板(bǎn)壓緊材料,防止凹模側的材料向上翹曲,此時,材料的受力狀況發生(shēng)相應的(de)改變。隨卸料板對其壓料力的增加,靠凸模側之(zhī)材料受拉伸(壓縮力趨於減(jiǎn)小),而(ér)凹模麵上材(cái)料受壓縮(suō)(拉伸力趨於(yú)減小)。衝壓件的翻轉即由於凹模麵上(shàng)的材料受拉伸(shēn)而(ér)致。所以衝裁時,壓住且壓緊材料是防止衝件產(chǎn)生翻料、扭曲的(de)重點。折彎時衝壓件產生翻料、扭曲的原(yuán)因及對策。
衝裁時產生(shēng)的衝件毛邊所(suǒ)致。需研修衝切刃口,並注意檢查衝裁間隙是否合理。
衝裁時已產生衝件的翻料、扭(niǔ)曲變形,導致折(shé)彎後成形不良,需從衝(chōng)裁下料工位著手(shǒu)解決。
折彎時衝壓件失穩所致。主要針對U形及V形折彎。此問題的處理,對衝壓件進行折彎前的導位、折(shé)彎過程中的導位,以及折彎過程中壓住材料防(fáng)止衝壓件在折彎時產生滑移是解(jiě)決問題的重點。
2五金衝壓(yā)件(jiàn)為什麽會引起(qǐ)撕裂?
五金衝壓件常(cháng)見(jiàn)的撕裂、歪斜形式 中間護麵支架衝壓工藝流程為:落料衝孔(kǒng)--衝孔切口--翻邊(biān)成形--切口--翻邊。中間(jiān)護(hù)麵支架成形過程(chéng)中發生撕裂、歪斜的形式多種多樣,其撕(sī)裂部(bù)位主要分布在製件孔型處(chù),側壁拐(guǎi)角(jiǎo)處R圓弧與壁頸交界處等,因衝壓成形與生產工藝(yì)條件(jiàn)的差異,各斷裂部位(wèi)所(suǒ)占(zhàn)的比例不同。撕裂可以是一次性成形撕裂,也可以(yǐ)是由於疲勞裂紋即隱形裂(liè)紋發展引起的撕(sī)裂。
原因分析(xī), 根據現場的實際情(qíng)況,通過檢查製(zhì)件(jiàn)撕裂部位、斷口形態及(jí)擠傷程度,認為引起製件撕裂(liè)、歪斜行為(wéi)主要體現在翻邊成(chéng)形工序,引起(qǐ)此工序現象發生(shēng)的原因如下:
成形工(gōng)藝參數執行不到位 ,在製件成形過程中,工藝要(yào)求(qiú)凹模、壓料芯以及兩者的製件必須緊密貼合在一起,在(zài)機床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實現成形。但現(xiàn)在由於壓製出的製件存在質量(liàng)不穩定等缺點,就說明機(jī)床壓力在生產過(guò)程中處於壓力跳動不均衡狀態。究其原因,主要是加工技術人員未按工藝指定(dìng)要(yào)求在這一(yī)階段及時對機床壓力進行調整,或者是在每(měi)個班次的交接時,沒有相互溝通(tōng)機床壓(yā)力穩定性信(xìn)息,而導(dǎo)致製件質量不穩定。
翻邊成(chéng)形模具設計缺陷 ,該模具為一模雙腔左/右件公用,由於本工序內容除翻邊外,還(hái)兼備(bèi)形狀成形內(nèi)容(róng),加之製件特殊複雜,彎曲(qǔ)麵狹小,成形要求凹(āo)模(mó)壓料芯與成形麵相符等,導致模具結構條件成形行程大(dà),壓料麵積小。設計人員在(zài)最初模具設計時,僅(jǐn)考慮到了壓料麵小這一(yī)特征,卻忽視了壓料芯成形導滑(huá)行程。
3五金衝壓件表麵質量為什麽(me)會不良?
造成衝壓件(jiàn)產品表麵質量問題的原因很多,卷(juàn)料、板(bǎn)料、模具的表麵質量會影響最終(zhōng)衝壓製件的品質,衝(chōng)壓過程中的操(cāo)作以及工(gōng)位器具的裝夾取卸等也有可能損傷製件表麵質量,因此,在整個(gè)製(zhì)造過程的每個環節中都應充分考慮細節,盡量避免出現質量問題,影響最終的產品外觀。
卷(juàn)料
卷料常見的不良現象主要有(yǒu)以下方麵(miàn):
鋼板表麵或者(zhě)內部有(yǒu)異物混入;
異物剝落,卷料(liào)呈傷疤一樣的狀態;
卷料不良
卷料邊(biān)角破損;
邊角(jiǎo)(20~30mm)由於應力不均勻而發生變形或者(zhě)壓皺;
刮痕(輥子表麵或者異物質引起(qǐ));
輥子滑動(dòng)引起;
邊緣(yuán)不規則破損;
異物進入後在卷料背麵壓出鼓(gǔ)包(異物掉(diào)下則消失);
輥子痕跡(異物附著在輥子上引起);
超(chāo)出規則以外的材質不良(liáng);
異物引起表麵(miàn)深(shēn)度產生明顯的溝痕。