CNC加工中心的加工過程中,有(yǒu)一點至關重要,那就(jiù)是在編製程序和操作加工時,一定要避免使CNC加(jiā)工中心發生(shēng)碰撞。因為CNC加工中心的價格(gé)非常昂貴,少則幾十萬元,多則上百萬元,維修難度大且費用高。但是(shì),碰撞的發生(shēng)是有一定(dìng)規律(lǜ)可(kě)循的,是能夠避免的,可以總結為以下幾點(diǎn)。
1、利用(yòng)計算機模擬仿真係統
隨著計算機技術的發展,數控(kòng)加工教學的不斷擴(kuò)大,數控加工模擬仿真係統越來越多,其功(gōng)能日趨完善(shàn)。因(yīn)此,可將其用於(yú)初步檢(jiǎn)查程序,觀察刀具的運動,以確定是否有可能碰撞。
2、利用CNC加工中心自(zì)帶的模擬顯示功能
一(yī)般較為先進的(de)CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入(rù)程序後,可以調用圖形模擬顯示功能,詳細地觀察刀具的(de)運動軌跡,以便檢查刀(dāo)具(jù)與工件或夾具是否有(yǒu)可(kě)能碰撞(zhuàng)。
3、利(lì)用CNC加工(gōng)中心的空運行功(gōng)能
利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心後,可以裝上刀具或工件,然後按(àn)下空運行按鈕,此時主軸不轉,工作台按程序軌跡自動運行,此時(shí)便可以發(fā)現刀具是(shì)否有可能(néng)與工件或夾具相碰。但是,在這種情況下必須要保(bǎo)證裝有工件時(shí),不能裝刀具;裝刀具時,就不能裝工件,否則會發生碰撞。
4、利用CNC加(jiā)工中心的鎖定功能
一般的CNC加工中心(xīn)都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖)。當輸入程序後,鎖定Z軸,可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能(néng)的應用應避開換刀等運作,否則無法使程序通過。
5、坐標係(xì)、刀補的設置必(bì)須正確
在起動CNC加工中(zhōng)心時,一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標係應與編程時保持一致,尤其是Z軸方向,如果出錯(cuò),銑刀與工件(jiàn)相碰的可能性就非常大。此外,刀(dāo)具長度補償的設置必須正確,否則,要麽是(shì)空加工,要麽是發生碰撞。
6、提高編程(chéng)技巧
程序(xù)編製是數控加(jiā)工至關重要的(de)環(huán)節,提高編程技巧可以在(zài)很大程度上避(bì)免一些不必要的碰撞。
例如,銑削工件內腔,當銑削完成時,需要銑刀快速退回至工件上方100mm處,如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程,這時CNC加工中心(xīn)將三軸聯動,銑刀則有可能(néng)會(huì)與工件發生(shēng)碰撞,造成刀具與工件損壞,嚴重影響CNC加工中心精(jīng)度,這時可采用下列(liè)程序N40 G00 Z100;N50 X0 Y0;即刀具先退至(zhì)工件上方100mm處(chù),然後再返回編程零點,這樣便不會碰撞。
總之,掌握加工中心的編程技巧,能夠更好地提高加工效率、加工質(zhì)量,避免加工中出現不必(bì)要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷總(zǒng)結經驗,不斷提高,從而使編程、加工能力(lì)進一步加強。