CNC數控加工手工編程常（cháng）用技巧

對（duì）於數控加工來說，編程至關重（chóng）要，直（zhí）接影響到加工的質量與效率，相信（xìn）大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何（hé）迅速掌握數（shù）控加工中心的編程技巧呢？下麵與小編一起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指（zhǐ）刀具暫停時（shí）間（進給停止，主軸不停止），地址（zhǐ）P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以（yǐ）此數（shù）值的千分之一計（jì）算，以秒（s）為（wéi）單位，P後麵數值（zhí）不（bú）能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些（xiē）孔係加工指令（lìng）中（如G82、G88及G89），為了保證孔底（dǐ）的精糙度，當（dāng）刀具加工至孔底時需（xū）有暫停時間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示（shì），則控製（zhì）係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和（hé）M03的區別與聯係（xì）】

M00為程序無條（tiáo）件暫停指令。程序執行到此進給停止，主（zhǔ）軸停轉（zhuǎn）。重新（xīn）啟（qǐ）動程序（xù），必須（xū）先回（huí）JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著（zhe）返回AUTO狀態下，按下（xià）START鍵才能（néng）啟動程序。

M01為程序選擇性（xìng）暫停指令。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常（cháng）用於加工中（zhōng）途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令，進（jìn）給停止，主軸停止，冷（lěng）卻液關閉。但（dàn）程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同（tóng）M02，不同之處是，光標返回程序頭位置（zhì），不管M30後是（shì）否（fǒu）還有其他程序（xù）段。

【地址D、H的意義（yì）相同】

刀具補償參（cān）數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控係統（tǒng）中（zhōng）補償寄存器的地（dì）址名稱，但具（jù）體補償值是多少，關鍵是由它們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具（jù）長度補償地址，補償號從（cóng）1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像（xiàng）加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進（jìn）行鏡（jìng）像時，切（qiē）削時的走（zǒu）刀順序（順銑與逆銑），刀（dāo）補方（fāng）向（xiàng），圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進（jìn）行鏡像（xiàng）時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都（dōu）要回到工件坐標係原點才能使用。否（fǒu）則，數控係（xì）統無（wú）法計算後（hòu）麵的運動（dòng）軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須（xū）實行手動原點複歸操作予以解（jiě）決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補（bǔ）指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終（zhōng）點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸（zhóu）上的增量（liàng）值（zhí），R為圓弧半徑，F為（wéi）進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也（yě）可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因（yīn）為經過同一點，半徑相同的圓有無（wú）數個。當有I、K為零時，就（jiù）可以省略；無論（lùn）G90還（hái）是G91方（fāng）式，I、J、K都按相對坐標編程（chéng）；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定（dìng）好的坐標係，而G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要（yào）再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何（hé）作用（yòng），除非斷電重（chóng）新啟動係統，或接著用（yòng）G92設定所需新的工件（jiàn）坐標（biāo）係。（2）使用（yòng）G92的程序結束後，若機床（chuáng）沒有回到92設定的原點，就（jiù）再次啟動此程序，機床當前所在位置（zhì）就成為新的工件坐標原點（diǎn），易發（fā）生事（shì）故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在（zài）換刀位置，便不能夠換刀，而且換（huàn）刀前，刀補和循環都必須取消（xiāo）掉（diào），主軸停止，冷卻（què）液關閉。條件繁多，如果每次手動換（huàn）刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而（ér）且效率低，因此我們可以編製（zhì）一個換刀程序保存，到時用（yòng）M98調用就可以一次性完（wán）成換（huàn）刀動作。

以（yǐ）PMC-10V20加工中心為例（lì），程序如下（xià）：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二（èr）原點，即換（huàn）刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻（zhī）需（xū）在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可（kě）換上所（suǒ）需刀具T5，從而避免（miǎn）了許多不必要的失誤。廣大讀（dú）者可根據自己機床的特點（diǎn），編製相應的換刀子程序。

【其他】

程序（xù）段順序號，用地址N表示。一般數（shù）控裝置本身存儲器空間有限，為了節省存儲空間，程序段順序號都（dōu）省略不要。N隻表示程序段標號，可以方便查找編輯程序，對加工過程不起任何（hé）作用，順（shùn）序（xù）號可以遞增也可遞減，也不要（yào）求數值有連續性。但在使用某些循環指令，跳（tiào）轉指令，調（diào）用子程序及鏡像指（zhǐ）令時（shí）不可以省略。同一條程序段中，相同指（zhǐ）令（相同地址符（fú））或同（tóng）一組指令，後出現的起作用。