五金加工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等（děng）機械按客戶（hù）的圖紙或樣品加（jiā）工成為（wéi）各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動（dòng）電（diàn）源外殼等。

流程

五金加工流程就是（shì）根據生產需要進行開（kāi）料，開（kāi）好（hǎo）以後有些比如（rú）小的配件生產就可以去衝床然後進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方麵很多。而做集裝箱（xiāng）:就是進行開料衝床後就去燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一下配件就可以（yǐ）出貨了。而對於五金（jīn）小配件還（hái）要很多（duō）打磨後（hòu）的表麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打（dǎ）螺絲裝（zhuāng）配包裝出貨（huò）

操作步驟

一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符（fú）合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影（yǐng）響安（ān）全的服（fú）裝，留長頭（tóu）發的要戴安全帽。工作時保持（chí）正確的姿勢，要有充足的（de）精神應付工作，如發現身體不適（shì）就要馬（mǎ）上離（lí）開工（gōng）作（zuò）崗位，並（bìng）向領導反映（yìng）。操（cāo）作時必須思想集中，嚴（yán）禁閑談，相互配合，操作者切（qiē）勿在煩（fán）躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確（què）保操作安全。

二、機械工作（zuò）前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾（zhōng），機械有（yǒu）故障時嚴（yán）禁（jìn）操作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝床運動（dòng）部門停止運（yùn）轉後，方（fāng）可開始（shǐ）安裝（zhuāng）、調試模（mó）具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩（liǎng）次，檢查上下模具（jù）是否對稱、合理，螺絲是否堅固（gù），壓邊圈（quān）是否在合理的位置上（shàng）。

四、必須（xū）等其他（tā）人員全部（bù）離開（kāi）機械工（gōng）作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動（dòng）機械。

五、機械開動（dòng）後，由一（yī）人運料及機械操作，其他人不得按動電（diàn）建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入（rù）機械工作區或用手（shǒu）觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁（jìn）用手（shǒu）取、放工件。在衝模（mó）內取、放工（gōng）件時必須使（shǐ）用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關（guān）閉電源開關（guān）進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整理好崗（gǎng）位上的成品、邊料和雜物等（děng），確保工作環境清（qīng）潔及安全。

以上的操作規程必須自覺（jiào）遵守，不要（yào）違規操作，發生故障，應（yīng）配合維修（xiū）人員檢修，出現事（shì）故立（lì）即切斷電源，保持現（xiàn）場報告廠部（bù）等到候處理，違反操作規程造成的（de）一切後果，由當事人承擔一切後（hòu）果。

分類

五金表麵（miàn）加工（gōng）細分可分為:五金噴漆加工、電鍍（dù）、表麵拋光加工、五金腐蝕加工（gōng）等等

五金零件表麵加工（gōng）:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的（de）五金成品時候都采用了（le）噴漆加工，通過噴漆加工使（shǐ）五金件避免生鏽，比如:日常用品、電器（qì）外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金（jīn）加工最為普遍的一種加工工（gōng）藝，通過現代工藝技術對五金件表麵電鍍，保證（zhèng）產品長時間使用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓（yā）件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工（gōng）一般在日（rì）用品中比較長用，通過對五金產品進行（háng）表（biǎo）麵（miàn）毛刺處理比如:我們生產一把梳子（zǐ），梳子是通過衝壓而成的五金件（jiàn），那（nà）麽衝壓出來的梳子邊（biān）角是很鋒（fēng）利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑（huá）麵部（bù），這樣在使用的過（guò）程中才不會對人體造成傷害。

車削外圓麵是五金加工中外圓麵加工的基本方法，所用（yòng）設備是車床（chuáng）。在一般機械（xiè）廠中，車床占機床總台數的40%左右。車削是（shì）粗加工和（hé）半精加工各（gè）種材料外（wài）圓麵的主要方法，也（yě）是不宜磨削的各種（zhǒng）材料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般（bān）在普通車床進行。大批量生（shēng）產時，廣泛使用多刀半自動車床或自動車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加工。大型長軸類 零件需在重型（xíng）臥（wò）式車床上進行加工。

車削外（wài）圓麵的特點有:1、刀具簡（jiǎn）單（dān），製（zhì）造，刃磨（mó）和安裝方（fāng）便;2、切削過程平穩，切削力波動小，有利於（yú）采用高的切削速度，提高生產率;3、機床通用性好，可（kě）以在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵（miàn）之間（jiān）的相互位置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零（líng）件（jiàn）的精加工。