CNC插（chā）銑加工大（dà）幅提（tí）高切削效率和刀具壽命

在提高金屬切削效率上所取得的許（xǔ）多重大進展，都是刀具製造商（shāng）、機床製造商和軟件開發商共同努力（lì）的結果。插銑（Z軸銑削）加工就是（shì）一個很好的例子。

插（chā）銑加（jiā）工（gōng）時，旋轉的刀具沿著Z軸方（fāng）向直接向下切入工件，並沿Z軸向（xiàng）上退刀，然（rán）後在X軸或Y軸方向橫（héng）移一（yī）段距離，再進行與上一次（cì）切削部分重疊的（de）垂直切削，切除（chú）更（gèng）多的工件材料。

插銑加（jiā）工有許多好處。尤其是在長懸（xuán）伸加工中（如銑削深模腔），傳統的平麵銑削方式（即從工件一側（cè）銑到另一側）為了盡量減小（xiǎo）會引（yǐn）起顫振的側向力，不得（dé）不降低切削速度。而在插銑時，切削（xuē）力直接傳入機床主軸和工作台，因此可獲得比傳統銑（xǐ）削方式高得多的金屬去（qù）除率。據（jù）AMT軟件公司介紹，該公司（sī）開發的（de）Prospector CAM軟件包中納入了插銑功能，與使（shǐ）用紐扣（kòu）型麵銑刀的傳統平麵粗銑相比，插銑加工的金屬去（qù）除率至少可以提高50％。

由於插銑能最大限度（dù）地減小（xiǎo）作用於機床零部件的橫向負荷，因此能用於剛性不足的（de）老式機（jī）床或輕型機床，以提高生產率。羞羞小视频（xīn）機（jī）床公司營銷經理張生（shēng）對插銑可（kě）以減小作用於低性能機床上的切削（xuē）力的說法表示讚同，但他（tā）補充說，在結構（gòu）設計有利於插銑加工的新型機（jī）床上，能（néng）夠最大限度地發揮該（gāi）工（gōng）藝的（de）優勢（shì）。他指出，由於插銑切（qiē）削力直接傳入機床主軸和（hé）工作台，因此（cǐ）可以最大限度地減（jiǎn）少因（yīn）工件夾持（chí）不牢而產生的各種問題。

沃爾（ěr）鑫李（lǐ）小姐表示，插銑有（yǒu）助（zhù）於減少（shǎo）傳（chuán）入刀具和工件中的切削熱。她說（shuō），“插銑（xǐ）加工（gōng）時，傳入工件的熱量並不多，因為刀具（jù）旋轉時切入和切出工件的速（sù）度很（hěn）快。隻有移動步距的很小一部分工件與刀具接觸。”

在切削難加工材（cái）料（如不鏽鋼、高溫合金和鈦合金）時，這一特點特別具有優勢。李（lǐ）小姐在（zài）進（jìn）行插銑（xǐ）演示時解釋說，“通常，金屬切屑的（de）溫度很（hěn）高，你甚至可以在（zài）切屑堆中烤熱一塊三明治。然而，當插銑加工結束時，你可（kě）以馬上把自己的手放在工件上，而（ér）且摸（mō）起來感覺比較涼。” 減少切削熱除了可以延長（zhǎng）刀具壽命（mìng）以外，還能最大限度地減（jiǎn）小工件變形。