精密五金（jīn）加工工藝和操作規範

精密五金可以根據生產需要進行開料，之後一（yī）些小的配件可以進行（háng）鑼切或CNC加工處理（lǐ），而精密五金做集裝箱肯定需要（yào）進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五（wǔ）金加（jiā）工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周（zhōu）期與普通（tōng）產品加工的操作（zuò）規範及工藝是不同的。接下來（lái）就為大家（jiā）介紹（shào）精密五金加工工藝及（jí）操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不（bú）確定性，一種零部件或產品可以有多種（zhǒng）工藝，生（shēng）產（chǎn）過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零（líng）散（sàn）加工，產品的質量和生（shēng）產率很（hěn）大程度依賴（lài）於工（gōng）人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控（kòng）機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一（yī）般采（cǎi）用自製與（yǔ）委外加工相結合的（de）方（fāng）式。譬（pì）如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多（duō），車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉（zhuǎn）單。

精密五金（jīn）加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身（shēn）體（tǐ）不適，為了人身安全，必須（xū）馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操（cāo）作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避（bì）免發生事故，確保操作安全。所有員工在進（jìn）入工（gōng）作崗位前（qián），檢查自己服飾是否符合工作要求。不準（zhǔn）穿拖鞋、高（gāo）跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的（de）要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否（fǒu）正常，並將機床空運（yùn）轉1-3分鍾，機械（xiè）有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門（mén）停止運（yùn）轉後，方（fāng）可開始（shǐ）安裝、調試模具（jù）。安裝調（diào）整完（wán）畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械（xiè）與（yǔ）要加工的產品發生不必要的碰撞（zhuàng），上下模具必須要檢（jiǎn）查是否對稱、合理，螺絲是否堅固（gù），壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離（lí）開機械工作區，並拿走工作（zuò）台上的（de）雜（zá）物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工（gōng）作（zuò）時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工（gōng）件。在衝模內取、放工件時必須（xū）使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲（shēng）音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳（jiǎo）踏（tà）開關板，為了他（tā）人安全更不能將手放入機械工作區（qū）或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加（jiā）工（gōng）工藝及操作規範的具體（tǐ）介紹。精密五金（jīn）製作的小（xiǎo）五金產品不是最終消費品，而（ér）是作為工（gōng）業製（zhì）造的配套產品，也有一些半成（chéng）品。隻有（yǒu）一小（xiǎo）部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用（yòng）精密（mì）五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為（wéi）協助用具使用。