精密五金件（jiàn）衝壓加工的原則

五金件（jiàn）通常五金衝壓加工工藝采用板材、薄壁管（guǎn）、薄型（xíng）材等作為原材料（liào）進行（háng），具有操作方便，衝壓精（jīng）度高，易於實現機械化與自動（dòng）化等優勢。下麵簡（jiǎn）略介紹下精細五（wǔ）金（jīn）件衝壓加工的原則：

1、精密（mì）原則：拉深件的工序數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數以（yǐ）及拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經拉深工藝核算才華承認。

2、精細原則：彎曲件的（de）工序數量首要取決於其結構形狀（zhuàng）的淩亂程度，需根（gēn）據（jù）彎曲角的數目、相（xiàng）對方位和彎（wān）曲（qǔ）方向而定。

3、精美原（yuán）則：當衝壓加（jiā）工件的斷（duàn）麵質量和標（biāo）準精度要求（qiú）較高時，可以考慮在衝裁工序（xù）後（hòu）再增加修整工序或許直接（jiē）選用精細衝裁工序。

4、精確原則：衝裁形狀簡（jiǎn）略（luè）的（de）工（gōng）件時，選用單工（gōng）序模具結束即可，而在衝裁形狀淩亂的工件時，由於模具的結構（gòu）或強度受到限製（zhì），其（qí）表裏歸納應分紅幾部分衝裁，需選用多道五金衝壓加工工序。必要時，可選用連續模。關於平麵度要求較高的工件（jiàn），可在衝裁工序後再增加一道校平工序，將每種產品的特征精確到出產的（de）工藝中。

5、精品原則：為（wéi）了保證精細五金衝壓件的質量（liàng），前進（jìn）五金衝壓加工工藝的穩定性有時就需要增加工序數目。如彎曲件的附加定位工藝孔衝製、成形工藝中的增加變形（xíng）減輕孔衝裁以轉移變形區等，保證每個產品做到精細、精細、精（jīng）巧的精（jīng）品程度。