五金零件先進的螺絲孔成型工藝（yì）

一、什麽是模內攻牙機（jī）？

模內攻牙機又（yòu）叫模內攻絲（sī）機，是與五金連續模具配合，在五金零（líng）件衝壓加工同時快速進行螺（luó）絲孔加工的設備（bèi）。是目前五金零件最先進的螺絲孔成型工藝（yì），打破傳統（tǒng）加工方法，其核心就是將傳統的“衝壓”和（hé）“攻絲”技術“整合”在一起在模（mó）具內直接成型。由於模內攻牙（yá）有效的避免了二（èr）次（cì）操作（先衝壓，再攻牙），所以生產效（xiào）率大大的得到提高，特別適用於連（lián）續衝模、級進衝模、精密衝模（mó）中。

模內攻牙技（jì）術真正意義上實現了“無屑加工”，由於攻牙采用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過程中不會產生因為切削而形（xíng）成的切屑，做到了清潔環保（bǎo），並且螺紋的強度得到（dào）了很好的提高。

主要特點（diǎn）：

生產速度快，效率高；

不需要人力，使（shǐ）用壽命長，成本降低（dī）；

適應範圍（wéi）廣，不（bú）管是側麵，上麵（miàn），下麵，傾斜麵上的螺絲孔，都可以成型。還可以加工盲孔（kǒng）；

螺絲（sī）規格範圍廣，各種公製、英製、美製和非標（biāo）螺絲孔都適宜；

安裝簡便快捷，穩定可靠。

二、攻牙機（jī）的工作原理

在衝床加（jiā）工周期中，有送料、定位、衝材折彎（wān）三個功能過程，如下圖（tú）所示，衝床滑塊（kuài）上（shàng）下往（wǎng）複運（yùn）動。

A:衝床行程

B:衝床在產品穩定後行（háng）程

C:送料時衝床運（yùn）動行程

D:絲錐（zhuī）上下（xià）移動量

E:產品穩（wěn）定後絲錐行程

F：絲錐安全間隙

G:絲錐貫穿量

H:需攻牙產品厚度

K：送料時絲錐（zhuī）移動量

其中衝床運動過（guò）程中（zhōng）B段可（kě）以攻牙加（jiā）工，絲錐運動範圍H是有效加工量（liàng）。

送料時間長短（送料角度大（dà）小）影響螺絲（sī）孔加工時間。另一個影（yǐng）響螺絲（sī）孔加工時間是螺絲孔深度H，即螺絲孔深度有多少（shǎo）牙距，螺絲孔牙數越多需要旋轉圈數越多。在衝床加工過程中（zhōng），在工件上加工螺絲孔（kǒng），隻能是在送料停止，水平方向沒有運動時才可以加（jiā）工，所以送料停止時，開始螺（luó）絲孔加工，到下（xià）死點（180º）時加工完成（chéng），下死（sǐ）點（180º）絲（sī）錐開始（shǐ）退出。到送料開始前，絲錐退出工件螺絲孔。

工作原理：

攻牙機螺杆螺母（mǔ）受衝（chōng）床上下運動的力驅動（dòng）齒輪組合，齒輪組經精（jīng）確的傳動比輸出標準扭力，帶動絲錐做旋轉運動完成攻牙作業。

三（sān）、機型分類

1. 機械式（shì）單孔機型

2. 機械式多孔機型

3. 機械式分體（tǐ）機型介紹

4. 伺服（fú）馬達機型

5. 軟軸傳動機型

四、 攻牙機在模具內的安裝方（fāng）式

根據產品、衝床（chuáng）和模具特性，攻牙機在模具內有不同的安裝形式。

1. 機械式機型的安裝方式

（1）浮升板安裝方式，產（chǎn）品有彎曲拉深，浮升大，材料（liào）輸（shū）送和衝壓加工過程中有上（shàng）下運動，有浮升銷將（jiāng）材（cái）料（liào）托（tuō）起輸送。

（2）上範本安裝（zhuāng）方式，產品特殊，絲錐不能正常到達螺絲孔位置。材料輸送和衝壓過程中（zhōng）有上（shàng）下運（yùn）動，且（qiě）攻牙部（bù）位有下凹或者需要特別定位。

（3）底範本（běn）安裝方式（shì），材料輸送和衝壓加工過程中上下移動量很小，模具浮升（shēng）約0.5~1mm。

（4）支架安裝方式，機械手搬送材料

2. 伺服馬達式（shì）機型安（ān）裝方（fāng）式

伺服馬達式的機型攻牙的部分和機械式（shì）基本相似，安（ān）裝方式也是大（dà）同小異。

浮升板上安裝、上模板上安裝、下模板上安裝。並可用於攻牙自動化設備設計。

3. 軟軸式（shì）機型的安裝方式

五、絲錐

1. 絲錐安裝和更換方法（fǎ）

絲錐采用（yòng）快速鎖頭自鎖，更換（huàn）方便快捷穩定可靠。

2. 絲錐安全保護

在衝（chōng）壓過程中如（rú）果衝子斷裂,無螺絲（sī）底孔，絲錐會縮回（huí）防止絲錐折斷，保護絲錐。

3. 絲錐冷（lěng）卻方（fāng）式

汽化（huà）油霧冷（lěng）卻：在絲錐處精確定位，霧化（huà）均勻，保證產品清潔，防止絲錐過熱（rè）。

4. 影響絲錐壽命因素

材料材質:材料硬度越高，絲錐壽命越低，材料的潤滑性能越好壽命越長，材料流動性能越好，絲錐（zhuī）壽命越長（zhǎng）；

絲錐線速度：絲錐攻牙線速度最佳是10米/分鍾~30米/分鍾，速度超過（guò）30米/分鍾，絲錐（zhuī）壽命下降（jiàng）；

絲（sī）錐（zhuī）冷（lěng）卻與絲錐潤滑：絲錐高速運轉產生熱量，產品材料容易粘結到絲錐溝槽，使螺（luó）絲（sī）孔變大。良好的冷卻潤滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結（jié），延長絲（sī）錐壽命；

螺絲牙精度及飽和率：在滿足產（chǎn）品（pǐn）的質量要求（qiú）情況下，精度越高絲錐壽命越短，飽和（hé）率越低（dī）絲錐（zhuī）壽命越長（zhǎng）。

5. 擠壓絲錐知識

（1）擠壓絲（sī）錐加工螺絲牙是將牙穀材料（liào）擠壓流動到牙峰，材料不（bú）產生流（liú）失。

（2）螺絲（sī）牙（yá）峰的高低（即飽和率）有底孔的（de）大（dà）小和絲錐精度等級（jí）決定。螺絲底孔越小飽和率越大，當螺絲底孔過小時，材料會溢出產生牙（yá）絲（sī），絲錐扭斷，絲錐壽命縮短。當螺（luó）絲底（dǐ）孔過大時，螺（luó）絲牙峰小或無牙（yá），飽（bǎo）和率低（dī），絲（sī）錐壽命會延長。

（3）螺絲底孔非常重要，螺絲底孔需（xū）要根據客戶螺絲精度（dù）要求選擇（zé）大小，可以通過（guò）試驗方法決定，提供的底孔表隻是做（zuò）參考。