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成為CNC數控機(jī)床編程高手隻需要(yào)六步!

文章(zhāng)出處:公司動態 責任編輯:東莞市羞羞小视频(xīn)五金機(jī)械有限公司 發表時間:2019-09-10
  

 

不管做哪一行,想要成為個中高手,必然要經得住時間的曆練,自身要不斷提高工作能力(lì),在CNC加(jiā)工行業,要想成為一個數控高手(金屬切削類),從(cóng)大學畢業進工(gōng)廠起,最起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平,又要有高級技師的實際經驗及動手能力,今天,跟大家分享一下:如何學好CNC加工(gōng)?成為CNC數控機床編程高手隻(zhī)需要六(liù)步!

 

第一步:必須是(shì)一個優秀的工藝(yì)員。

數控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對(duì)工(gōng)藝人員的技術素養要求很高。數控(kòng)程序是用計(jì)算機語言(yán)來體現加工工藝的過(guò)程。工藝(yì)是編程的基礎。不懂工藝(yì),絕不能(néng)稱會編程。

其實,當我們選擇了機(jī)械切削加工這一職業(yè),也就意味著從業早期(qī)是艱辛的(de),枯糙的。大學裏學的一點基礎知識麵對工廠裏的需要是少得可憐的。機械加工的工程師,從某種程(chéng)度上說是經(jīng)驗師。因此,很多時間必須是和工人們在一起,幹車床、銑床、磨(mó)床,加工中心等;隨後在辦公室裏編工藝、估材耗、算(suàn)定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的(de)技(jì)能水平。這樣經過2-3年的修煉,你基本可成為一(yī)個合格的工藝人員。從我個(gè)人的經曆(lì)來看,我(wǒ)建議剛(gāng)工作的年輕大學生們,一定要虛心向工人師傅們學習,一旦(dàn)他們能把數十年的經驗傳授(shòu)與(yǔ)你,你可少走很多彎路。因為這些經驗書本上是學不(bú)到的,工藝的選擇是綜合考慮設備能力和(hé)人員(yuán)技術能力的選擇。沒有員工的支持和(hé)信任,想成為優秀的工藝員是不可能的。通過這麽(me)長時間的學習與積累,你應達到下(xià)列技術水準和要求:

1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點,

2、熟悉加工材料(liào)的性能。

3、紮實的刀具(jù)理論基礎知(zhī)識,掌握刀具的常規(guī)切削用量等。

4、熟悉本企業的工藝規(guī)範、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達到的一般(bān)要求,常規零件的工藝路線。合理的材料(liào)消耗及工時定額等(děng)。

5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉(xī)數控機床用的刀具係統。

6、熟悉冷卻液(yè)的選用及維護(hù)。

7、對相關工種要有常識性的了(le)解。比如:鑄造、電加工、熱處(chù)理等。

8、有較好(hǎo)的夾具基礎。

9、了解被加工零件的裝(zhuāng)配要求、使用要求。

10、有較好的測量技術基礎。

 

第二步:精通數控編程和(hé)計算機軟件的應用。

這一點(diǎn),我覺得比較容易,編程指令也就幾十個,各(gè)種係(xì)統大同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件稍複雜些,需學造型。但對於cad基礎好的人來說(shuō),不是難事。另外,如果是手工編程,解析幾何基礎也要好!讀書(shū)人對這些知識的(de)學習(xí)是最適應的。在(zài)實踐中,一個好程序(xù)的(de)標(biāo)準是:

1、易懂(dǒng),有條理,操作者(zhě)人人都能看(kàn)懂。

2、一個程序段中指令(lìng)越(yuè)少越好,以(yǐ)簡單、實用(yòng)、可靠為目的。從編程角度對(duì)指(zhǐ)令的理解,我以(yǐ)為指令也就G00G01,其他都(dōu)為(wéi)輔助指令,是方便編程才設置的。

3、方便調整。零(líng)件(jiàn)加工精度需做微調時(shí)最好不用改程序。比如,刀具磨損了,要調整,隻要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。

4、方(fāng)便操作。程序編製(zhì)要根據機床的操作特點來編,利於觀察、檢查、測量、安全等(děng)。例如,同一種零件,同樣的加工內容,在立式加工中心和臥(wò)式加工中心分別加工(gōng),程序肯定不一樣。在機械加工(gōng)中,最簡單的方法就(jiù)是最好的方法。隻(zhī)要有實踐經驗的同行,想必都會同意這句話吧!

 

第三步:能熟練操作數(shù)控機床。

這需要1-2年的學習,操作(zuò)是講究手感的,初學者、特別是大學生們,心裏明白要怎麽幹,可手就是不聽使喚。在這過(guò)程中要學:係統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度(dù)補(bǔ)償、半徑補償,刀具與刀柄的裝(zhuāng)、卸,刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用遊(yóu)標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表)等。最(zuì)能體現操作水平(píng)的是:臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加(jiā)工中心。

操(cāo)作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會,妙(miào)處難與君說”的意境!

在數控車間你就(jiù)靜(jìng)下心來好好(hǎo)練吧!

一般(bān)來說,從(cóng)首件(jiàn)零件的加工到加工精度合格這一(yī)過程都是(shì)要求數控編程工藝員親自完成。你不(bú)能熟練操(cāo)作機床,這(zhè)一關是過不(bú)了的。

 

第四(sì)步:必須有良好(hǎo)的工裝夾(jiá)具基礎和測量技術水平。

我這裏把工裝夾(jiá)具及測量(liàng)技術單列一條是因為:它對零件加工(gōng)質量起到與機床精度(dù)一樣重(chóng)要的作用,是體現工藝人員水(shuǐ)平的標誌(zhì)之一。整個工藝係統:機床精度是機床生產廠保(bǎo)證的,刀具(jù)及切削參數(shù)是(shì)刀具商(shāng)提(tí)供的(de),一般問題(tí)都不大,隻有工裝夾具是工藝人員(yuán)針對具體零件專門設計的,大凡上數控機床的零件都是有一定難度的(de),因而往往會出現難於預料的問題,我從事數控機床用戶零件切削調試10來年,不要整改的夾具還(hái)真(zhēn)沒(méi)碰上過。

 

調試時,首件零(líng)件加(jiā)工不合格,一半(bàn)以上原因是由於夾具的定位、夾壓點(diǎn)、夾緊力不合理(lǐ)引起的。夾具方麵的原因分析難度在於隻能定性,很難定量。如對夾具設計、零件裝夾(jiá)沒有(yǒu)經驗的話,那困(kùn)難就大了。在這(zhè)方麵的學習,建議(yì)向做精密坐標鏜床的高級技師們(men)請教。精準的測(cè)量水平時從事機加工的(de)基本功之一,要能(néng)熟練(liàn)使用遊(yóu)標卡尺(chǐ)、千(qiān)分卡、百分表、千分表(biǎo)、內徑杠(gàng)杆表、卡鉗等。有時零件加工,三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工(gōng)測(cè)量。試想,零件都量不準確,哪(nǎ)個領導和工人(rén)師傅會信任你?

練(liàn)好測量技術(shù)可(kě)要花很長時間喲!

 

第五步(bù):熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養。

所謂熟悉數(shù)控機床,應做到:

1、熟悉數控(kòng)電氣元件及控製原理。能說出電箱裏各個元件的名稱及作用,能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號,查出(chū)報警內容。

2、了解滾珠絲杆的結構、傳動(dòng)原理。清楚哪些因(yīn)素對機床精度的影響(xiǎng)比較大。

3、了解機床絲杆兩端軸承的結構及對機床精度的影(yǐng)響(xiǎng)。

4、了解機(jī)床的潤滑係統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等(děng)),清楚各潤滑點(diǎn)的分(fèn)布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解機(jī)床的致冷(lěng)係統:切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

6、了解機床的主傳動(dòng)結構,每(měi)台機床轉速與扭矩之間具體(tǐ)數據特性(xìng)。

7、了解機床導軌副特點:是(shì)線軌還是滑軌,剛性(承載能力)如何?

8、能排除常見操作故障(如:超極限、刀庫刀號出錯等)

9、精通機床的各項精度(靜態、動態)指標(biāo)及檢測方(fāng)法。

10、熟悉刀庫機構及換刀原理。

以上幾(jǐ)條(tiáo)沒有3年以上的時間鍛煉,恐怕是很難達到要求的。而且很多(duō)企業還不具備學習的條件。建議多向設備維修部門的師傅請教。

機床的維護保養細節我就不多講了,各企業都有各自的經驗和標準。

機床維護保養重點在於“養”,平時應該注意(應做(zuò)好長(zhǎng)期記錄)

1、每天開機注意(yì)機床各軸的啟動載(zǎi)荷變化是否正常,這點很重要,啟動載荷變化不正常,就意味著運動副或(huò)傳動副的阻力(lì)變化了,得趕緊停機檢查。否則,時間一長,對機床的損害極大;

2、注意潤滑油的正常消耗量。過(guò)多過(guò)少,都必須檢查。

3、勤清(qīng)洗電箱(xiāng)空調濾網(wǎng)和通風口濾(lǜ)網。電箱內部電源模塊、驅(qū)動模塊的(de)集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰(huī)塵,那機床會出現莫名其(qí)妙(miào)的報警,修都修不好(hǎo)。就等換板子吧!

 

第六步:培養良好的習慣,適應數(shù)控加工(gōng)的特點。

適合數控加(jiā)工的高手應該是謙遜、嚴謹,冷靜,思維縝密,做事有條理而又有主見的(de)人。

1、一些大型零件的加(jiā)工,不但加(jiā)工內容多,還(hái)有空(kōng)間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常複雜和難以確(què)定,如果考慮問(wèn)題(tí)不(bú)細致、全麵,計算(suàn)不精(jīng)確,調試時程序修改(gǎi)越改越(yuè)亂,出錯的概率(lǜ)就(jiù)大。“三思而後(hòu)行”用在這裏是最恰當不過(guò)的了。

2、零件調試過程是多人合作的過程,其中包括操作工、檢驗員、夾(jiá)具設計(jì)、夾具裝配人員等。出現問題時,要多征詢他們的意見,多做試驗,切忌武斷下定論(lùn)。對出錯的(de)員工不要過多責備,要有“慈悲(bēi)”的心(xīn)態。

3、數控機床的工作是靠指令來控製的,調試時,在“啟動”按鈕按(àn)下去之前,你(nǐ)必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致,千(qiān)萬不能讓機床(chuáng)先動了再說。一旦程(chéng)序有誤或補償參數不正確,或選錯了坐標係。輕則報廢零件,重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒,而且屢教不改者是不適應數控機床操作的。

我告訴大家一個事實:原來我們公司十(shí)多位用戶調試切削工藝員,都(dōu)是見多識(shí)廣(guǎng)、經驗(yàn)老到之輩,可沒有哪一(yī)個、哪一年不(bú)撞斷過刀具的。

4、調試加工(gōng)時出現問題,要冷靜,千萬不能慌張,再出現誤操作。心理素質要好。

5、零件調(diào)試多次不合格時,做分析要有條理,給出責任要有依據。某些相(xiàng)關部門出於各種原因,會給出(chū)各種解釋,這時你(nǐ)要有主見,記住:做錯一(yī)件事不要緊,卻(què)不能選錯做事的方法。

6、一個工藝員,因受環境所(suǒ)限,技(jì)術能力(lì)總是有局(jú)限性的。加上技術發展的日新月異,永遠有提高的空(kōng)間。當工廠內部的技術都已消化後,眼光要放外,緊跟國(guó)內外先進的(de)加工技術,學習、消化。在技術方麵做好老板的參謀。

以上是我心目中(zhōng)理想的(de)數(shù)控編程高手(shǒu),其實說到底,應該有高級工藝師、高級技師水平的編程員(yuán)。

 

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