​什麽是合模機 ？ 合模機 工作原理？

1.合模機是什麽

合模（mó）機用用於鑄造比較（jiào）多,可以（yǐ）上下、左（zuǒ）右活動,靠液壓缸來做動力,可（kě）以用槽鋼（gāng）來做機架,具體（tǐ）尺寸（cùn）可以自己設計,

部件：液壓泵、液壓缸、用於固定模具（jù）的平台、機架

它采（cǎi）用多種可靠裝置，裝有（yǒu）移（yí）動工作台合模定位裝 置、上移動（dòng）翻轉鎖緊裝置、機械翻轉裝置、液壓頂杆、模具滑塊控製、安全防落裝置等。它采用PLC電控技（jì）術，裝有電控箱、電控操作盤（pán），以及電磁比例閥。合模 機操作安全簡便，有效提高了模具的（de）生產效（xiào）率和產品質量，能延長（zhǎng）模具壽（shòu）命，縮短模具製作周期（qī），使模具生產得到更好的安全保障。

合模機對於很多企業說是（shì）一（yī）個很好（hǎo）工具，它能為很多（duō）企（qǐ）業創造非一般的（de）價值，那麽對於影（yǐng）響密封效果的因素有哪些（xiē）呢？其實密（mì）封的結（jié）構和油膜形成、壓力、溫度、材料都是（shì）有相容（róng）性的，動密（mì）封所接觸工作表麵（miàn）的材質比如一些硬（yìng）度、還是集合體表麵的光（guāng）澤等等這些。

工作常用到的。那麽密封的材（cái）質與液壓（yā）機相容性嗎？其實液壓油的汙染來（lái）源也是密封件（jiàn）材（cái）料與液壓（yā）油不相（xiàng）適應而產生（shēng）的碎屑或磨屑。密封件因為溶漲被損（sǔn）壞產生的碎屑或被抽提出來的未被結合的無（wú）機（jī）物和填充補強材（cái）料，使密封件損壞（huài）並消失同時對油（yóu）品形成汙染（rǎn）造成了液（yè）壓油變質的一直失效。

2.是（shì）模具修理用的（de）機.

如是（shì）就是  分模  上模上升  下模退後  上模翻邊  退出

是模具修理（lǐ）用的機（jī）.

如是（shì）就是  分模  上模上升  下模（mó）退後  上模翻（fān）邊  退出

3. 如何選擇（zé）合（hé）模機

臥式（主缸水平運動（dòng）） 立式（主缸上下運動） 2、按裝夾方式可分 磁盤式 壓板式 二、合模機的（de）力學分析及（jí）技（jì）術要求（qiú）： 1、立式機： 主缸作用力：F（總噸位） 機架（jià）底座的切應變為 r（即變（biàn）形量） 機架底座、工作台以及模具底座沿B-B切（qiē）麵麵積（jī）為A 因此，無論其機架，工作台強度有多大都會產生變形，這樣在模具修配過程中（zhōng）會產生中（zhōng）間（jiān）部位壓印（yìn）效果較差（由（yóu）外向內逐漸減弱）。 另：由於模具上下兩麵不平行，且滑台須上下運動，其上下兩工作台不能做到完全平行，因此，油缸與滑台（tái）須實現浮動連接，靠模（mó）具分形麵及自身（shēn）的定位精度實現定（dìng）位。 所以要求：a、工作台平（píng）麵（miàn）度高 b、工（gōng）作台重複精度高 2、臥式機： 油缸作用力：F（總（zǒng）噸位） 格林柱長：L 按（àn）以上計算得知：牆板在壓力作用下會向後翻動，因此修（xiū）模精度沒（méi）有立式機高，其轉動量的大小檢測方（fāng）法如下：在牆板後上方裝一（yī）百分表，其表頭與牆板接觸，然後加（jiā）壓，其差值為轉動（dòng）量。 三、立（lì）式、臥式合模機（jī）的優、缺（quē）點（diǎn）比較： 立式 臥式 優點：工作方便，飛模（mó）精度高 優點：占地空間小（xiǎo），造價低 缺點：占地空間大，造價高 缺點：工作不便，飛模精度低 四、壓板式、磁盤式優、缺點： 壓板式 磁盤式 優點：工作台變形小，且平麵度高 優點（diǎn）：裝夾方便，可直接飛A、B板 缺點：裝夾不（bú）便，不能直接飛A、B板 缺點：工作台易（yì）變形（低碳鋼（gāng）） 五（wǔ）、合模機的檢（jiǎn）驗方法： 1、 重複精度檢（jiǎn）測： a、 上工作台鎖緊油缸隻要能插入即可，無需檢測，但銅套與軸間隙不易過大。 b、 下工作台重複精度檢測方（fāng）法：在下工作台後邊放一工作台，並將（jiāng）兩個百分表固定其上，且百分表（biǎo）固（gù）定後有一定的予壓（yā）值，並記錄 為m，使下工作台往複（fù）運（yùn）動，到位（wèi）後分別記錄每次值m1、 m2、 m3、其值之差（chà）為重複精度≤0.05mm。 2、 上下工作台（tái）平行度檢測： 用4根??50等高圓棒（或等高塊）放置於下工作台上（shàng），使主（zhǔ）缸下降至等高圓棒上，稍加壓力

4. 合模機使用範圍

   主要用在塑膠模的修（xiū）配中。