​CNC數控加工工藝原則

加工工序規劃是（shì）指（zhǐ）整個工藝過（guò）程而言的，不（bú）能以某一工序的性質和某（mǒu）一表麵的加工來判斷。例如有些定位基準麵，在（zài）半精加工階段甚至在粗加工階段中就需加工得很準確。有時為了（le）避免尺寸鏈換（huàn）算，在精加工階段中，也可以安排某些（xiē）次要表（biǎo）麵的半精（jīng）加工。

當確定了（le）零件表麵的加（jiā）工方（fāng）法和加工（gōng）階段後，就可（kě）以將同一加工（gōng）階段中各（gè）表麵的加工組合成若幹個工步。

1．加工（gōng）工序劃分的方法

在數控機床上加工的零件，一般按工（gōng）序集中的原則劃分工序，劃分的方法有以下幾種：

（1）按所使用刀具劃分

以（yǐ）同一把刀具完成的（de）工藝過程作為（wéi）一道工序，這種劃分方法適用於工件的待加工（gōng）表麵（miàn）較多的情形。加工中心常采用這種方法完成。

（2）按（àn）工件（jiàn）安裝（zhuāng）次數劃分

以零件一次（cì）裝夾能夠完成的工藝過程作為一道工序。這種（zhǒng）方（fāng）法適合於加工內容不多的零件，在保（bǎo）證零件加工質量的前提（tí）下，一次裝夾完成全部的加工內容。

（3）按粗精加工劃（huá）分

將粗加工中完成的那一部分（fèn）工藝過程作為一道工序，將精加工中完成的那一部分工藝（yì）過程作為另一道工序。這種劃分方法適用於零件有（yǒu）強（qiáng）度和硬度要（yào）求，需（xū）要進行熱處理或零件精度要求較高，需要（yào）有效（xiào）去除內應力，以及（jí）零件加（jiā）工後變形較大，需要按粗、精加工階段進行劃分的零件加工。

（4）按（àn）加（jiā）工部位劃分將完成（chéng）相同型（xíng）麵的那一部（bù）分工藝過程作（zuò）為（wéi）一道工序（xù）。

對於加工表麵多而（ér）且比較複雜的零件，應合理安排數控加工、熱處理和輔助工序的順序，並解決好工序間的銜接問題。2．加工工序劃分的原則 零件是由多個表麵構成的（de），這些表麵有自己的精度要求，各表麵之間也有相應的精度要求。為了達到零件的設計精度要求，加工順序安排應（yīng）遵循一定的原則。

（1）先粗後精的原則

各表麵的加工順序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的（de）順序進行，目的是逐步提高零件加工表麵的精（jīng）度和表麵質量。如果零件的全部（bù）表麵均由數控機床加工，工序安排一般按粗加工、半（bàn）精加工、精加（jiā）工的順序進行，即粗加工全部完成後（hòu）再進行半（bàn）精加工和精加工。粗加工時可快速去（qù）除大部（bù）分加工餘量（liàng），再依次（cì）精（jīng）加工（gōng）各個表麵，這（zhè）樣可提高生產效率，又可保（bǎo）證（zhèng）零（líng）件的加工精度和表麵粗糙度（dù）。該方法適用於位置精度要求較高的加工表麵。這並不是絕對的，如對於一些（xiē）尺（chǐ）寸精度要求較高的加工表麵，考慮到零（líng）件的剛度、變形及尺寸精（jīng）度等要求，也可以考慮（lǜ）這些加工表麵分（fèn）別按粗加工、半精加（jiā）工、精加工的順序完成。對於精度要求較高的加工（gōng）表（biǎo）麵（miàn），在粗、精加工工序之間，零件最好擱置一段時間，使粗加工後的（de）零件表麵應力得到完全釋放，減小零件表麵的（de）應（yīng）力（lì）變形程度，這樣有（yǒu）利於提高零件的加工精度。

（2）基準麵先加工原則（zé）

加工（gōng）一開始，總是把用作精（jīng）加工基（jī）準（zhǔn）的表麵加工出來，因為（wéi）定位（wèi）基準的表麵精確，裝（zhuāng）夾誤差就小，所以（yǐ）任何零件的加工過程，總是先對定位基準麵進行粗加工和半精加工，必（bì）要時還要進行精加（jiā）工，例如，軸（zhóu）類零件總是對定位基準麵進行粗加工和半精加工，再進行精加（jiā）工。例如軸類（lèi）零件總是先加工中心（xīn）孔，再以中心孔麵和定位孔為精基準加工孔係和其他表麵。如果精基準麵不止一個，則應該按照基準轉換的順序和逐步提（tí）高加工精度（dù）的原則來安排基準麵的加工。

（3）先麵後孔原則

對於箱體類、支架（jià）類（lèi）、機（jī）體（tǐ）類等零件，平麵輪廓尺寸較大，用平麵定位比（bǐ）較穩定可靠，故應先加工平麵，後加工孔。這樣，不（bú）僅使後續的加工（gōng）有一（yī）個穩定（dìng）可靠的平（píng）麵作為定（dìng）位基準麵，而且（qiě）在平整的表麵（miàn）上加工孔（kǒng），加工變得（dé）容易一些（xiē），也有利於提高孔的加工精度。通常，可按零件的加工部位劃分（fèn）工序，一般先加工簡單的幾何（hé）形狀，後加工複雜（zá）的幾何形狀；先（xiān）加工（gōng）精（jīng）度較低的部位，後加工精度較高的（de）部位；先（xiān）加工平麵，後加工（gōng）孔。

（4）先內後外原則

對於精密套筒，其外圓與孔的（de）同軸度要求較高，一般采（cǎi）用先孔後外圓（yuán）的原則，即先以外圓作為定位基準加工孔，再以精度較高的孔作為定位基準加工外圓，這樣可以保證（zhèng）外圓和孔之（zhī）間（jiān）具有較（jiào）高的同軸度要求，而且（qiě）使用的夾（jiá）具結構也很簡單。

（5）減少換刀次數的原則

在數控加工（gōng）中，應盡可能按刀具進入加工位（wèi）置的順序安排加工順序.