不鏽鋼螺絲、螺母（mǔ）材質分類、選擇要點分析

　　​1、不鏽鋼材質

  不鏽鋼材（cái）質是一種材質，有著接近鏡麵的光亮度，觸感硬朗冰冷，屬於比較（jiào）前（qián）衛的裝飾（shì）材（cái）料，具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及強韌性等係（xì）列特點，用於重工業、輕工業、生活用（yòng）品行業以及建築裝飾（shì）等行（háng）業中。

  不鏽耐酸鋼簡稱不鏽鋼，它是由不鏽（xiù）鋼和耐酸鋼兩大部分組（zǔ）成的，簡言之，能抵（dǐ）抗（kàng）大氣腐蝕的鋼叫不（bú）鏽鋼，而能抵抗化學介質（zhì）腐蝕的鋼叫（jiào）耐酸鋼（gāng）。一般說來，含硌量Wcr大於12%的鋼（gāng）就具有了（le）不鏽鋼的特點 不鏽鋼按熱處理後的顯微組織又可分為五大類：即鐵素體不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼、奧氏體（tǐ）不鏽鋼、奧氏體-鐵素體雙相不鏽鋼及沉澱硬化（huà）不鏽鋼。

2、基本信息
   由於不（bú）鏽鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度範圍內的強韌性等（děng）係列特（tè）點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝（zhuāng）飾等行業中獲取得廣泛的（de）應用。

3、種類

   奧氏體不鏽鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不鏽鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時（shí），具有穩定的奧氏體（tǐ）組織（zhī）。奧氏體（tǐ）鉻鎳不鏽（xiù）鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎（chǔ）上（shàng）增加Cr、Ni含量（liàng）並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni係列鋼。奧氏體不鏽鋼無磁性而且具有高（gāo）韌性和塑性，但強度較（jiào）低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。

如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具（jù）有良好的易切削（xuē）性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素（sù）還能耐硫酸、磷酸以及甲（jiǎ）酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此（cǐ）類鋼中的含（hán）碳（tàn）量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間（jiān）腐蝕（shí）性能。高矽的奧氏（shì）體不鏽鋼對硝酸具有（yǒu）良好的耐蝕性。由於奧氏體不鏽鋼具有全麵的和良好（hǎo）的綜（zōng）合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用（yòng）。

鐵素體不鏽鋼：在使用狀態下以鐵素體組織（zhī）為主的不鏽（xiù）鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶（jīng）體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類（lèi）鋼具導熱係數大，膨（péng）脹係數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優（yōu）良等特點，多用於製造耐大氣、水（shuǐ）蒸氣、水及氧化（huà）性酸腐蝕的零部件。這類（lèi）鋼存在塑性差、焊（hàn）後塑性（xìng）和耐蝕（shí）性明顯降低（dī）等缺點，因而限製了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳（tàn）、氮（dàn）等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

奧氏（shì）體--鐵素體雙相不（bú）鏽鋼：是奧氏體和（hé）鐵素（sù）體組織各約占一半的不鏽鋼。在（zài）含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金（jīn）元素。該類（lèi）鋼（gāng）兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點（diǎn），與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保（bǎo）持（chí）有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比，強（qiáng）度高且耐晶間腐蝕和耐氯化（huà）物應力腐蝕有明顯提高（gāo）。雙相不（bú）鏽鋼具有優良的耐孔蝕性（xìng）能，也是一種節鎳不鏽鋼。

馬氏體不鏽鋼：通過熱處理（lǐ）可以（yǐ）調（diào）整其（qí）力學性能的不鏽鋼，通俗地說，是一類可（kě）硬化的不鏽鋼。典型牌號（hào）為Cr13型，如20Cr13 ,30Cr13 ,40Cr13等。淬火後硬度較高，不同（tóng）回（huí）火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手（shǒu）術器械。根據化學成分的（de）差（chà）異（yì），馬氏（shì）體（tǐ）不鏽鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類（lèi）。根（gēn）據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不鏽鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體（tǐ））沉澱硬化不鏽鋼以（yǐ）及（jí）馬氏體時效不鏽鋼等。