1.白鋼刀轉速(sù)不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀(dāo)或合金(jīn)刀(dāo)。
3. 工件太(tài)高時,應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗後,應用小刀再清除餘料,保證餘量一致才光(guāng)刀。
5. 平(píng)麵應用平底刀(dāo)加工,少用球刀加工,以減少加工時(shí)間。
6. 銅工清(qīng)角時(shí),先檢查角上(shàng)R大小,再確定用多大(dà)的球刀。
7. 校表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管(guǎn)位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工後所剩的餘量(liàng),以避免空刀或(huò)加工過多而刀(dāo)。
10. 盡量走簡單(dān)的(de)刀路,如外形、挖槽,單麵,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工(gōng)件太高時,先光邊,再光底。
13. 合理設置公差(chà),以平衡加(jiā)工精度和電腦計算時間(jiān)。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設(shè)為0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間(jiān)。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔(fǔ)助(zhù)麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每(měi)個參(cān)數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思考,不斷進步。
念一念下麵的順口溜吧!
銑非平麵,多用球刀(dāo),少用(yòng)端刀(dāo),不(bú)要怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕補麵,適當補(bǔ)麵可以提高加工(gōng)速度(dù),美化加工效果.
毛坯材料硬度高:逆銑較好
毛坯材料硬度低:順銑較好
機床精(jīng)度好、剛性好、精加工:較適(shì)應順銑(xǐ),反之較適應逆銑
零件內拐角(jiǎo)處精加工強烈建議要用順銑。
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
刀(dāo)具材料韌性好、硬度低(dī):較適應粗加工(大切削量加工(gōng))
刀(dāo)具材料韌性差、硬度高:較(jiào)適應精(jīng)加工(小切削量加工)