​CNC數（shù）控加（jiā）工手工編程常用技巧（qiǎo）

　　
對於數控加工來說，編程至關重要，直接影響到加工的質量與效率，相信大（dà）家（jiā）也是對編程又愛又恨吧。那（nà）麽如何迅速掌（zhǎng）握數（shù）控加工中心的編程技巧呢？下麵與小編一起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是（shì）指刀具暫停時間（jiān）（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數（shù）點（即整數表示），以毫秒（miǎo）（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底（dǐ）的（de）精（jīng）糙度，當刀具加工至孔底時需有（yǒu）暫停時間，此時（shí）隻能用地（dì）址P表示，若用地址X表示，則（zé）控製（zhì）係統認為（wéi）X是X軸坐標（biāo）值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係（xì）】

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟（qǐ）動程序，必須先回JOG狀態下，按（àn）下CW（主軸正轉）啟動主（zhǔ）軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能（néng）啟動程序。

M01為程序（xù）選擇性暫（zàn）停指令。程序執行前必須（xū）打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重（chóng）新啟動程序同上。M00和M01常常（cháng）用於加工中途工（gōng）件尺寸的檢驗或排屑。

M02為（wéi）主程序結束（shù）指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但（dàn）程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束（shù）指令。功能同M02，不同之處是，光標返回程序頭位置，不管M30後是否還有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償（cháng）參數D、H具有相同的功能，可以任意互換（huàn），它們都表（biǎo）示數（shù）控係統中補償寄存器的地（dì）址名稱，但具體補償（cháng）值是多少，關鍵（jiàn）是由它們（men）後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規（guī）定H為刀具長（zhǎng）度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補（bǔ）償號從21號開始（20把刀（dāo）的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順（shùn）序（順銑與逆銑），刀（dāo）補方向，圓弧插（chā）補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順（shùn）序，刀補（bǔ）方向，圓弧插補轉向均不（bú）變。

注（zhù）意：使用（yòng）鏡像指令後（hòu）必（bì）須用M23進行取消，以（yǐ）免影響後麵的程序。在（zài）G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工（gōng）件坐標係原點才能使用。否則，數控係統無法（fǎ）計算後麵（miàn）的運（yùn）動軌跡，會（huì）出現亂走刀現象。這時必須實行（háng）手動原（yuán）點複歸操作予以解（jiě）決。主軸（zhóu）轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指（zhǐ）令】

G02為順時針插補，G03為逆（nì）時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧（hú）終（zhōng）點坐標，I、J為圓弧（hú）起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧（hú）半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意（yì），q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可（kě）用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效（xiào）；R不能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一（yī）點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標（biāo）編程；圓弧插（chā）補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的（de）優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐（zuò）標係，而G92是在程序中設定的（de）坐標係，用了G54～G59就沒有必（bì）要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應（yīng）當（dāng）避免（miǎn）。

注意（yì）：（1）一（yī）旦使用（yòng）了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動係統，或接著（zhe）用G92設定所需新的工件坐（zuò）標係。（2）使用G92的程序結（jié）束後，若機床沒有回到92設定（dìng）的原點，就再次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新的（de）工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換（huàn）刀子程序】

在加工（gōng）中心上，換刀是（shì）不可避（bì）免的。但（dàn）機床出（chū）廠時（shí）都（dōu）有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能（néng）夠換刀，而且換刀（dāo）前，刀補和循環都必須取消（xiāo）掉，主軸停止（zhǐ），冷（lěng）卻液關閉。條件繁多，如果（guǒ）每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而（ér）且效率低，因（yīn）此我們可以編製一個換（huàn）刀程序保存，到時用M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例（lì），程序如（rú）下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定（dìng）循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到（dào）第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序（xù）結束）

在需要換（huàn）刀的時候，隻需在MDI狀（zhuàng）態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而（ér）避免了許多（duō）不必要的失誤。廣大讀者（zhě）可根據自己（jǐ）機床的（de）特點（diǎn），編製相應的換刀（dāo）子程序。

【其他（tā）】

程序段順序號，用地址N表（biǎo）示。一般（bān）數控裝置本（běn）身存儲器空間有限，為了節省存儲空（kōng）間，程序段順序號都省略不要。N隻表示程序段標（biāo）號，可以方便查找編輯程序，對加工過程不（bú）起任何作用，順序號可以遞增（zēng）也可遞減，也不要求數值（zhí）有連（lián）續性。但在使用某（mǒu）些循環指令，跳（tiào）轉指令，調用子程序及鏡像指令時（shí）不可以省略。同一條程序段中，相同（tóng）指令（相（xiàng）同地址符）或同一組指令，後（hòu）出現的起作用。