​五金（jīn）衝壓模（mó）具設計之變形工序詳解

　　
使（shǐ）坯料的一部分相對於另一部分產生位移而不破裂的工序

 

一、拉深(drawing)

把平板毛坯變（biàn）為開口（kǒu）的空心工件的工序

 

1. 拉深過程  (以（yǐ）圓筒（tǒng）形零件為（wéi）例)

 

2. 最（zuì）容易出現的（de）質量問題

（1）拉裂

原因：毛坯被強製拉（lā）入（rù）凹模（mó）時，拉應力超過了材料本身的強度（dù）極限

 

（2）起皺（zhòu）  原因：毛坯邊緣受壓應力過大

 

3. 拉深係數 (drawing coefficient)

實踐證明，能否拉深成形很大程度上取決於坯料於工件的相對尺寸。相對尺寸（cùn）越大（dà），則變形程度越大，越容易（yì）出現質量問題。因此（cǐ），生產中采用了一個重要（yào）的工藝參數以防止拉（lā）裂或起皺，此參數即拉深係數（shù）。

 

拉深係數用 m 表示

 

拉深內（nèi）容（róng）要點

拉深件（jiàn）的質量（liàng）問題是拉裂（liè）和起皺；

拉深（shēn）時是否會拉裂和（hé）起皺與變形（xíng）程度有關，變形程度可以用拉（lā）深係數m來表示。 m越小，變形程（chéng）度越大；

每一種材料都有其極（jí）限變形程度，也就有其極限拉深（shēn）係數mmin  ，拉深時，應使 m>mmin  ；

在多次拉深時，應使每（měi）一次的拉（lā）深係數（shù）mn=dn/dn-1都大於極限拉深係數mmin ，並且應使後一次m值比前一次m值略大些。

 

拉深件（jiàn）示（shì）例

 

二、彎（wān）曲 (bending)

使坯料的一部分相（xiàng）對於另一（yī）部分彎曲成一定角度的工藝（yì）

 

1.變（biàn）形特點（以V形件為例）

 

從（cóng）網格線前後的變化可以看（kàn）出（chū）

（1）變形僅僅（jǐn）發生（shēng）在與凸模（mó）接觸的圓角範圍內

（2）坯料內側受（shòu）壓縮，外側受拉伸（shēn）

 

2. 彎曲的質（zhì）量問題及防止

（1）彎裂  板料外側因拉應力過大而（ér）產生裂紋

 

②注意彎曲時板料的纖維方向

 

因為板材順纖維方向抗拉強度高於垂（chuí）直纖維為（wéi）方向

所以彎曲線應盡可能與纖維方向垂直

彎曲線與纖維方向一致時，應選取較大的rmin

 

（2）回（huí）彈

 

解（jiě）決方（fāng）法：模具角度略小於工件角度

 

三、翻（fān）邊 (flanging)

將製件的孔邊緣或外邊緣翻轉成豎立或一定角度的直邊的工藝

 

內（nèi）孔（kǒng）翻邊最容易（yì）出現的質量問題：

孔邊緣受拉伸破裂（liè）

 

四、成型

（1） 起伏

起伏：使局部材料厚度變薄而成形的方法

 

（2） 脹形

通過模具使空心件或（huò）管狀坯料向外擴張，脹出所需的凸起曲（qǔ）麵

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