數控機床（chuáng）加工常用專業術語

1）計算機（jī）數值（zhí）控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計（jì）算機控製加工功能，實現數值控製。

2）軸（Axis）機床的部件可以沿著其作直線移（yí）動或回轉（zhuǎn）運動（dòng）的基準方向。

3）機床坐標係（xì）（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以機床零（líng）點為（wéi）基準的笛卡（kǎ）爾坐標係。

4）機床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床（chuáng）坐標係的原點（diǎn）。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於（yú）工件（jiàn）上的笛卡爾坐標係。

6）工件（jiàn）坐標（biāo）原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原（yuán）點。

7）機（jī）床零點（ Machine zero ）由機床製造商規定（dìng）的機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機（jī）床啟動用的沿著坐（zuò）標軸上的一個固定點，它可以用機床坐標原點為參考基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原點的直線距離或角度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列點的（de）增量中，各點距前一點的距離或角度值。

11）最小輸（shū）人增量（liàng）（Least Input Increment） 在加工程序中可以輸人的最小增量單（dān）位。

12）命令增量（Least command Increment）從數值控製裝置發出的命令坐標軸移（yí）動的最（zuì）小增量單位。

13）插補（bǔ） （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上的兩個已知點間根據某一數（shù）學函數（例如：直線，圓弧或高階函數）確定其（qí）多（duō）個中間點的位置坐標值的運算過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是一種插（chā）補方式，在此方式中，兩點間的插（chā）補沿著直線（xiàn）的點群來逼近，沿此直線控製刀具的運動。

15）圓（yuán）弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補方（fāng）式，在此方（fāng）式中，根據兩端點間的插補數字信息，計算出（chū）逼（bī）近實際圓弧的點群，控製（zhì）刀具沿這（zhè）些點運動，加工出圓弧曲（qǔ）線。

16）順時針圓弧（hú）（Clockwise Arc）刀具參考點（diǎn）圍繞軌跡中心，按負角度方向旋轉所形成的軌跡．方向旋轉所形成的軌跡．

17）逆時針圓弧（hú）（Counterclockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按正角度方向旋轉所形成的軌跡。

18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零件加工程序的編（biān）製。

19）計算機零（líng）件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計（jì）算機和適當的通用處理程序以及後置處理程序準備零（líng）件程序得到加工程（chéng）序。

20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的控製字進行編程。

21）增量編程（Increment programming）用表（biǎo）示增量尺寸的控製字進行編程。

22）宇符（Character）用（yòng）於表示（shì）一組織或控製數據的一組元素符號。

23）控製字符（Control Character）出現於特定的信息文本中，表示某一控製功能的字符（fú）。

24）地址（Address）一個控製字開始的字符或一組字符，用以辨認（rèn）其後的數據。

25）程序（xù）段格式（Block Format）字、字符和數據在一個（gè）程序（xù）段中的安排。

26）指令碼（mǎ）（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計（jì）算機指令代碼（mǎ），機器語言（yán），用來表示指令（lìng）集中的指令的代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼識別加工程序時，在每一程序的前端指（zhǐ）定的編號（hào） .

28）程序名（Prograo Name）以名稱識別（bié）加工程（chéng）序時，為每（měi）一程序指定的名稱。

29）指令方式（Command Mode）指（zhǐ）令的工作方式。

30）程序段（Block）程序中為了實現某種操作的一（yī）組指令的集合．

31）零件程序（P art Program）在自動加工中，為了使自動（dòng）操作有效按某（mǒu）種語言或某種格（gé）式書寫的順序指令集（jí）。零件程序是寫在輸人介質上的加工程序，也可以（yǐ）是為計算機（jī）準備的輸人，經處理後得到加工程序。

32）加工程序（Machine Program）在自動加工控製係統中，按自動控製語言（yán）和（hé）格式書寫的順序指令集。這些指令記錄在（zài）適當的輸人介質上，完全能實現直接的操作。

33）程序結束（End of Program）指出工件加工結束的輔助功能

34）數據結束（End of Data）程序段的所有命令執行完後，使主軸功能和其他（tā）功能（例如冷卻功能）均被（bèi）刪除的輔助功能。

35）程序暫停（Progrom Stop）程序段的所有命（mìng）令（lìng）執行（háng）完後，刪除主軸功能和其（qí）他功能，並終止其後（hòu）的數據處理（lǐ）的（de）輔助功能.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機床或控製係統建立加工功能方式的命令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控（kòng）製機床或係統的開關功能的一種命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相應（yīng）的格（gé）式規範（fàn），識別或調人刀具。

39）進給功能（Feed Function）定義進（jìn）給（gěi）速度技術規範的命（mìng）令。

40）主軸（zhóu）速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術規範的命令。

41）進給保持（Feed Hold）在加工程序執行期問，暫時中斷進給（gěi）的功能。

42）刀具軌跡（jì）（Tool Path）切削刀具上規定點所走過的軌跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統的一種特征．它容許（xǔ）數控測量係統的原點在指定範圍內（nèi）相對（duì）於機床零點移動（dòng），但其永久零點則存在數控係統中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在一個（gè）加工程（chéng）序的全部或指定部分，施加於機床坐標（biāo）軸上的相對位移．該軸的位移方向由偏置值的正負來確定（dìng）.

45）刀（dāo）具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具長度方向卜的偏晉

46）刀具半徑偏（piān）置（zhì）（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標（biāo）方向的刀具偏置。

47）刀具半徑補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌跡的位移，用來修正實際的刀具半徑（jìng）與編程的刀具半徑的差異

48）刀具軌跡進給速度（Tool Path Feedrate）刀具上（shàng）的基（jī）準點沿著刀具軌跡相對於工件移動時的速度，其單位（wèi）通常用每分鍾或每轉的移動量（liàng）來表示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一些（xiē）操作（zuò）命令，根據這些操作命令使機床坐標袖運動，主袖工作，從而完成（chéng）固定的加（jiā）工動作。例如，鑽孔、鏗削、攻絲以及這些加（jiā）工（gōng）的複合動作。

50）子程序（Subprogram）加工程序的一部分（fèn），子程序可由適當的加工控製命令調用而生效

51）工序單（Planning sheet）在編（biān）製零件的加工工序（xù）前為其準備的零件加（jiā）工過程表。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立（lì）運行能力的（de）指令集合

53）倍率（Override）使操作者在加工期間（jiān）能夠（gòu）修改速度的編程值（例如，進給（gěi）率、主軸轉速等）的手工控製功能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服係統，其（qí）中被控量為機械（xiè）位置或機械位置對時間的導數.

55）誤（wù）差（Error）計算值、觀察值（zhí）或實際值與真值、給定值或理（lǐ）論值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔。