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​鋅合金壓鑄(zhù)件電鍍層(céng)起泡成因與消除對策

相比於銅、鋁等合金,鋅合金擁有熔點較低、鑄(zhù)造(zào)性能好、經濟效益高等優勢,在汽車工業、家用(yòng)電器、日用五金等行業(yè)得到(dào)廣泛的應用。鋅合(hé)金(jīn)壓(yā)鑄件(jiàn)按使用要求分為兩類,一類是結構功能性壓(yā)鑄件,另(lìng)一類是無特殊要求的零部件。由於鋅合金活潑、易腐蝕(shí),一般覆蓋保護性鍍層之後才能應用...
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​鋅合金電鍍(dù)起泡?!3招解決!

鋅合金壓(yā)鑄件目前廣泛應用於各種裝飾方麵,如領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾(shì)扣等(děng),因而對鑄件表麵(miàn)質量要求(qiú)高,並要求有良好的表麵處理性能(néng)。而鋅合金壓鑄(zhù)件(jiàn)最常見的(de)缺陷是表(biǎo)麵起泡。
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​五(wǔ)金配件材料選購全攻略

三合一由三部分(fèn)組成,分別是偏心頭(又名偏心螺母(mǔ)、偏(piān)心輪、偏(piān)心件等)、連接杆(螺杆(gǎn))、預埋螺母(漲栓、塑料的俗稱塑膠(jiāo)粒)三部分。
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​五金鈑金材料加工工藝(yì)流程

隨著當今社會的發(fā)展,鈑金業也隨之(zhī)迅速發展,現在鈑(bǎn)金涉及到各行各業,對於任何一個鈑(bǎn)金件來說,它都有一定的加工過程,也就是所(suǒ)謂的(de)工藝流程,要了(le)解鈑金加工流程,首先要知(zhī)道鈑金材料的選用。
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​五金(jīn)衝壓件工藝加(jiā)工原理及工藝特性

衝(chōng)壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材(cái)和(hé)型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和(hé)鍛(duàn)造同屬(shǔ)塑性加(jiā)工(或(huò)稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓(yā)的坯料(liào)主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼(gāng)帶。衝壓主要是按工藝分類,可分為分離工...
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​五金高速衝壓(yā)模具設計經驗(yàn)基礎技巧

1、 一般先裁邊,衝導正,打預斷,壓線,打凸點(diǎn),撕口(kǒu),(切口,拉伸),後衝孔落(luò)料,壓毛邊,成形,分兩步折(shé)彎的,先成形一半,後成(chéng)形(xíng)另一半。
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​五金衝(chōng)壓(yā)模具作業的七大特點

(1)生產效率高單位時間(jiān)內完成的零件數量或工藝內容較一般加工方(fāng)式(shì)高出數倍,甚至成百上(shàng)千倍。而且五金(jīn)衝(chōng)壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多(duō)工藝內容組合加工的方式進一步提高生產效率。
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​高速衝壓模具設計(jì)知識~

1、 一般先裁邊,衝導正,打(dǎ)預斷,壓線,打凸點,撕口,(切(qiē)口,拉(lā)伸),後衝孔落料,壓(yā)毛(máo)邊,成形,分兩步折彎的,先成(chéng)形(xíng)一半,後成形另一半。
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​鈑金(jīn)衝壓工藝及精密級進模設(shè)計知識

⑶擴大壓邊力(lì)的調節範圍。在雙動壓力機上,調節外滑塊(kuài)四個角的高低,隻(zhī)能粗略地調節壓邊力(lì),並不能完全控製各處的進料量正好(hǎo)符合工件(jiàn)的需要,因此還(hái)需要靠(kào)壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處的壓力;
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​常見(jiàn)鈑金加工工藝流程

常見的(de)鈑金加工,主要由六(liù)大步驟組(zǔ)成,下麵跟大家具體介紹:鈑金加工圖紙設計——>激光加工或(數控衝壓)——>折彎——>焊接成型——>靜電噴粉或(液體油漆)——>包(bāo)裝出貨.
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