​常見鈑金加工工藝流程

常（cháng）見的鈑金加工，主（zhǔ）要由（yóu）六（liù）大步驟組成，下麵跟（gēn）大（dà）家具體（tǐ）介紹：鈑金加工圖紙設計——>激光加工或（數控衝壓）——>折彎——>焊（hàn）接成（chéng）型——>靜電噴粉或（液體油漆）——>包（bāo）裝出貨.

1、圖紙設（shè）計：一般客戶提供圖（tú）紙或樣品，由公司工程人員進行尺量，設計，展開（kāi），形成加工（gōng）分解圖和組裝圖提交給生產部加工。

2、激光加工：擁有大型激光切（qiē）割機，可進行碳鋼、不鏽鋼等材質材料進行切割下料，使用激（jī）光切割下料，工件加工後斷（duàn）麵整齊、平滑漂亮，尺寸精準，對帶有弧線的工件更具優勢，是一般數控（kòng）衝壓無法替代的加工（gōng）方式。

3、數控衝壓（yā）：擁有進（jìn）口轉（zhuǎn）塔數（shù）控衝床（chuáng），數控衝壓主（zhǔ）要針（zhēn）對（duì）產品加工材料厚度較薄，一般在2.5mm以下材（cái）料較適合，鈑金加工工件的孔較多或者需要開特殊模具才能加工的工件，批量較大的時候用數控衝（chōng）壓具有一（yī）定的成本優勢。

4、折彎：工件下好料後如大部分需要進行折彎成型，數（shù）控折彎機，不僅速度快，工件加工更加精準。

5、焊接成型：工（gōng）件在（zài）下好料後一般需要組裝成型，組裝方（fāng）式（shì）有多種，有的直（zhí）接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型，一（yī）般（bān）機械外殼鈑金多使用焊接成型，公司（sī）一般采取氬弧焊接，碰焊（hàn），二氧化碳焊接等，焊接後對工件進行打磨拋光，這樣工（gōng）件就比較牢固（gù），美（měi）觀。

6、靜電噴（pēn）粉：靜電噴粉主要針對碳鋼材（cái）質工件，在工藝上一般先進行除油除鏽，表調清洗，磷化處理，靜電噴粉（fěn），高溫烘烤等（děng）工藝，處理後工件表麵美觀，數年內不會（huì）生鏽（xiù），成本（běn）低廉等優（yōu）點。

液（yè）體油漆：此工藝（yì）和靜電（diàn）噴粉有差異，一般針對大工件，在無法搬運的情況下（xià）使用液體油（yóu）漆有方便，成本低廉等優點，液體（tǐ）油漆一（yī）般分兩步，在工件處理後上底漆再上麵漆。

7、包裝出貨：包裝前進行100%檢查，並提供檢查數（shù）據。出貨要求以及包裝方（fāng）式由客戶正方代表現場確認OK,特此記錄，以供客（kè）戶再次確認