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​五(wǔ)金衝壓工藝技術有哪些要求?

隨著目前(qián)生活品質的提高,五(wǔ)金衝壓件已經深入到(dào)各個領域,它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技術要求有哪些?下麵科創小編將以影響衝壓加工的主要因素板料、模具、設備和衝壓油這(zhè)幾點主要給大家介(jiè)紹。 
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​五(wǔ)金零件表麵加工工藝知識普及!

五金零件英文名稱Hardware Parts 或Metal Parts。傳統的五金零(líng)件,也叫小五金、五金配件。是指鐵、鋼(gāng)、鋁等金屬經過鍛造(zào)、壓延(yán)、切割(gē)等(děng)等物理加工製造而成的各種金屬器具件。五金零件包含模具五金零件、機械五金零(líng)件、日用五金零(líng)件、櫥窗五金...
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​五金件噴漆作業中常見的缺陷及處(chù)理方法

由於噴漆作業的工序較多,漆麵出現問題的幾率還是很高,通常是由於膩(nì)子(zǐ)層(céng)或底漆(qī)層處理(lǐ)不當,噴漆(qī)過程缺乏控製(zhì),工(gōng)作(zuò)環境差,以及油(yóu)漆成分偏差等造成。如果在噴漆過(guò)程中發現問(wèn)題,可以停止作業並立即采取適當的措施,根據出(chū)現的問題不同,也可以等噴漆過程結束後再進行處(chù)理&nbs...
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​五金衝壓拉伸件生產時常見問題以及解決辦(bàn)法

五金衝(chōng)壓拉伸件在我們日常生活中已經隨處可見,五金衝壓拉伸件在大批量生產時會因為各種原因產生各種各樣的問題,本文就總結經驗給大家分享(xiǎng)五金衝壓拉伸件生產時常見問題以及解決辦法:
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​五金衝壓模具常用標準化結(jié)構教程

先剪後折刀(dāo)口高(gāo)度為一個料(liào)厚,斜1.5度,目的是(shì)減少衝頭同切(qiē)口(kǒu)之間的接觸麵,以便減少摩擦。沖頭切口底部直(zhí)2mm,是為了保證刀口強度(dù),防止(zhǐ)崩刃。沖頭折彎邊(biān)高度為1.5T,這樣可保證先(xiān)剪斷後折邊。
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​五金衝壓與模具基本知(zhī)識

衝壓加工技(jì)術(shù)應用(yòng)十分廣泛,在國民經濟各工業部門中,幾乎都有衝壓加工或(huò)衝壓產(chǎn)品的生產.如汽(qì)車,飛機,拖拉機,電機,電器,儀表,鐵道.電信,化工以及輕工日用品中均占相當(dāng)大的(de)比重.   
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​五金衝壓(yā)模具跳廢料的解決辦法~

浮料現象在五金(jīn)衝壓模具中是一種常見的不良之現象,浮料產生的原(yuán)因是多種的,因此其(qí)解決方法也是多樣的(de)。有的廢料是由於模具設計不良產生的,有的是由於原材料不(bú)良造成的,有(yǒu)的是因為衝壓操作者造成的。需作出一(yī)個有(yǒu)效的快速的解決方案時,應先仔細研究其種類及原因(yīn)。下麵以鄙人在...
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​五金(jīn)衝壓模具常用標準化結構

先線(xiàn)割好入(rù)子外形﹐將入子放入模板入子孔內﹐下麵墊高0.22mm﹐用Φ4球刀(dāo)依入子周邊加工(gōng)﹐尺寸見下圖示意。(料厚為0.8T)4預剪結構連續模帶料部分在最後一站剪切或剪(jiǎn)斷成形﹐產品要求外觀(guān)或手可觸摸處均無毛邊﹐因此要求(qiú)模具(jù)在剪切的(de)前一站(zhàn)進(jìn)行預剪(也稱為預壓毛邊)...
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​五金模具加工的工藝流程應該注意哪些?

五金模具加工行業正在飛速發展,對企業來說競爭壓力也在日益增大,不管是在加工技術上,還是加工質量上都在不斷的提高和創(chuàng)新。在這競爭(zhēng)激烈的時代(dài),企業隻有保證好(hǎo)質(zhì)量、好服務和不斷創新(xīn)能(néng)力,才能滿足客戶需求從而贏(yíng)得市場。 
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​五金衝壓(yā)模具的凸凹模的計算和設計

因為刃(rèn)口強度較高(gāo),修磨後刃口尺寸不變(biàn),凹模內易積聚(jù)廢料或衝裁件,尤其間隙小(xiǎo)時刃口直壁部分磨損較(jiào)快,且刃口直壁下麵的擴大部分可使凹模加工簡(jiǎn)單,用於精度要求(qiú)較高的中小型零件,選直筒形刃口。
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