​CNC加工鈦合金注意事項

在切削鈦合金的過程中，應注意的事（shì）項：

  由於鈦合金的彈性模量小，工件在加工中的夾緊變形和受力變形大，會降低工件的加工精度；工件安裝時夾緊力不宜過大，必要時可增加輔（fǔ）助（zhù）支承。

  如果使（shǐ）用含氫的切（qiē）削液（yè），切削過程（chéng）中在高溫（wēn）下將分解釋放出氫氣，被鈦吸收（shōu）引起氫脆；也可能引起鈦合金高溫應力（lì）腐蝕（shí）開裂。

  切削液中的氯化物使用時還可能分解或揮（huī）發有毒氣體，使用時宜采取安全防護（hù）措施，否則不應（yīng）使用；切削後應（yīng）及時用不含氯（lǜ）的清（qīng）洗劑徹底清洗零件，清除含氯殘留物。

  禁止使（shǐ）用鉛或鋅基合金製作的工、夾具與鈦合金接觸，銅、錫、鎘及其合金也同（tóng）樣禁止使用。

  與鈦合金接觸的所有工（gōng）、夾具或其他裝置都必須潔淨；經清洗過的（de）鈦（tài）合金零件，要防止油脂或指印汙染，否則以後可能造（zào）成鹽(氯化鈉)的應（yīng）力腐（fǔ）蝕。

  一般情況下切削加工鈦合金時，沒有發火危險，隻有在微（wēi）量切削時，切下的細小切屑才有（yǒu）發火燃燒現（xiàn）象。為了（le）避免火災，除大量澆注切削液之外，還應（yīng）防止（zhǐ）切屑在機床上堆積，刀具用鈍後立即進行更換，或降低切削速度，加（jiā）大進給量以加大（dà）切屑厚度。若一旦著火，應采用滑石（shí）粉、石灰石粉（fěn）末、幹砂等滅（miè）火器材進行撲滅，嚴禁使用四（sì）氯（lǜ）化碳（tàn）、二氧化碳滅火器（qì），也不能澆水，因（yīn）為水能加速燃燒，甚至導致氫爆炸。