​CNC數控加工（gōng）手工編程常用（yòng）指令解析

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指（zhǐ）刀具暫停時間（jiān）（進給停止，主（zhǔ）軸（zhóu）不停止），地址P或X後的數值是（shì）暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數值的（de）千分之一計算（suàn），以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（diǎn）（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指（zhǐ）令中（如G82、G88及G89），為了保證孔（kǒng）底的精糙（cāo）度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時隻能用地址（zhǐ）P表示，若用（yòng）地（dì）址（zhǐ）X表示，則控製係（xì）統（tǒng）認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與（yǔ）聯係】

M00為程（chéng）序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停（tíng）轉。重（chóng）新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸（zhóu）正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才（cái）能啟動程序。

M01為程序選擇性暫（zàn）停指令。程序執行前必須打開控（kòng）製麵板（bǎn）上（shàng）OPSTOP鍵才能執行，執行後（hòu）的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常（cháng）常（cháng）用於加工中（zhōng）途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程（chéng）序結束指令。執行（háng）到此指（zhǐ）令，進給停（tíng）止，主軸（zhóu）停止，冷卻液關閉。但程序光標停（tíng）在程序末尾。

M30為主程序結束指（zhǐ）令。功能同M02，不同之處是，光標返回程序頭位置，不管M30後是否（fǒu）還有其他（tā）程序段。

【地址D、H的意義相（xiàng）同】

刀具補償參數D、H具有（yǒu）相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控係（xì）統中補（bǔ）償（cháng）寄（jì）存器的地址名稱，但具體補（bǔ）償值是多少，關鍵是由它們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯（cuò），一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補（bǔ）償號從21號開始（20把刀的（de）刀庫）。

【鏡（jìng）像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順（shùn）序（順銑與逆銑），刀補（bǔ）方向，圓弧插補轉向都會與實際程序（xù）相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補（bǔ）方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進（jìn）行（háng）取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使（shǐ）用鏡（jìng）像或取消指令，都（dōu）要回到工件坐標係（xì）原點（diǎn）才（cái）能使用。否則（zé），數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現（xiàn）亂走刀現（xiàn）象（xiàng）。這時必須實行手動原點複歸操作予以解決。主軸轉（zhuǎn）向不隨著鏡像指令變（biàn）化。

【圓弧插補（bǔ）指（zhǐ）令】

G02為順時針插補，G03為逆時（shí）針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓（yuán）心在X、Y軸上（shàng）的增量值，R為圓弧半徑（jìng），F為進給量。

在圓弧切削時（shí）注意，q≤180°，R為正（zhèng）值；q>180°，R為負值；I、K的指（zhǐ）定也可用R指定，當兩（liǎng）者同時被指定（dìng）時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以（yǐ）省略；無論G90還是G91方（fāng）式，I、J、K都按相對坐標編（biān）程（chéng）；圓弧插補（bǔ）時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之（zhī）間（jiān）的優缺（quē）點（diǎn）】

G54～G59是在加工前設定好的坐（zuò）標係，而G92是（shì）在程序中設定的坐標係，用了（le）G54～G59就沒（méi）有（yǒu）必要再使用G92，否則G54～G59會（huì）被替換，應當避（bì）免（miǎn）。

注意：（1）一（yī）旦使用（yòng）了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任（rèn）何作用，除非（fēi）斷電重新啟動係統，或接著用（yòng）G92設定所需新的工件坐標（biāo）係。（2）使（shǐ）用G92的程序（xù）結束後，若機床沒有回到92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當（dāng）前（qián）所在位置（zhì）就（jiù）成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程（chéng）換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的（de）。但機床（chuáng）出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能（néng）夠換刀，而且換刀（dāo）前，刀補和循環都必（bì）須取消掉，主軸停止（zhǐ），冷卻液關閉。條（tiáo）件繁多，如果（guǒ）每次手動換刀前，都要保證這（zhè）些條（tiáo）件，不但易出（chū）錯而（ér）且效率（lǜ）低，因此我（wǒ）們可以編製一個換刀程序保存，到時用（yòng）M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定（dìng）循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二（èr）原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要（yào）的失誤。廣（guǎng）大讀者可根據（jù）自己（jǐ）機床的特點，編製相應的換刀子程序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限，為了（le）節省存儲空（kōng）間，程序段順序號都省略不要（yào）。N隻表示程序段標號，可以方便查找編（biān）輯程序，對加工過程不起任何作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可以省略。同一條（tiáo）程序段中，相同指令（lìng）（相同地址符）或同一組指令，後出現的起（qǐ）作用。