如何規劃五金衝壓生產及設計標（biāo）準？

我們在進行五金衝壓生產過（guò）程中，經常會出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況，或是有客戶來車間查看的時候發現（xiàn）車間不整潔等現象，這樣可能會導（dǎo）致客戶的流失或（huò）是提（tí）高了生產成本，為了避免這些現象的發（fā）現，我們（men）應該要對五金衝壓件生產進行規劃及製定設計的標準。

五（wǔ）金衝壓生產的規（guī）劃：

1、在生產的時候要建立起嚴格的檢驗製度，每日生產的五金衝壓件首件必須（xū）進行全麵的檢（jiǎn）查（chá），並且要檢查合格了（le）之後才能（néng）投入（rù）生產，同時也要加強巡（xún）檢（jiǎn），如發生意外事情要及時進行處理。

2、在衝（chōng）壓過程中要保（bǎo）證模具腔內（nèi）的（de）清（qīng）潔，工作場（chǎng）所要（yào）整（zhěng）理的有條理加工後的工件要擺放整齊。

3、堅持文（wén）明的生產製度，例如五金衝壓件和配件的傳送一定要用合適的工（gōng）位器具，否則會（huì）壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的表麵質（zhì）量。

五金衝壓設計標準：

1、在設計五金衝壓件，應該要保證能在正常（cháng）使用的（de）情況下，盡可能把尺（chǐ）寸精度及表麵粗糙度要求低一些，並且要有等利於五金衝（chōng）壓件之間的互換，減（jiǎn）少廢品，保證五金衝壓件質量的穩定。

2、在設計五金衝壓件的時候應盡可能的使用現有的設備，工藝裝備（bèi）和流程對（duì）五金衝（chōng）壓件進（jìn）行加工，同時要有利於延長衝壓模具的使用壽命。

3、設計的衝壓件必須有利（lì）於（yú）提高金屬材料的利用率，減少材料（liào）的品種和規格，盡可能降低材料的消耗；在允許的情況下采用價格低廉的材料（liào），盡可能使零件做（zuò）到無廢料及少（shǎo）廢料仲裁。