​精密零（líng）件焊接的激（jī）光焊有什麽特點？

精密零件焊（hàn）接的激光焊是利用大功率相幹（gàn）單色光子流聚焦而成的激光束為熱（rè）源（yuán）進行的焊接（jiē）。這種焊接方（fāng）法通常有連續功（gōng）率（lǜ）激（jī）光焊和（hé）脈衝功（gōng）率激光焊。激光焊優點是不需要在真空（kōng）中進（jìn）行，缺點則是穿透力不如電子束焊強。

精（jīng）密零件焊接的激光焊（hàn）時能（néng）進行精確的能量控製，因而可以實現精密微型器件的焊接。它（tā）能應用於很多金屬（shǔ），特別是能解（jiě）決一些難（nán）焊金屬及異種金屬的焊接。

精密零件焊接激光的產生:物質受激勵（lì）後，產生的（de）波長、頻率、方向完全相同的（de）光束。  

精密零（líng）件（jiàn）焊接的激光的特點:具有單色性好（hǎo）、方向性好、能量密度高的特點，激光（guāng）經透射或反射鏡聚焦後，可獲得直徑小於0.01mm、功率密度高達 1013W/cm2的能束，可以作為焊接、切割、鑽孔及（jí）表麵處理的熱源。產生激光的物質有固體、半導體、液體、氣體（tǐ）等，其中用於焊接、切割等工業加工的主（zhǔ）要是釔鋁石榴石（YAG）固體激光和（hé）CO2氣體激光。  

精密（mì）零（líng）件焊接的激光焊的主要優點是：  

（1）精密零件（jiàn）焊接的激光可通過光導纖（xiān）維、棱鏡等光學方法彎曲傳輸（shū），適用於微（wēi）型零部件及其它焊接方法難以達到的部位的焊（hàn）接（jiē），還能通過透明材料進行焊（hàn）接。  

（2）能量密度高，可實現高速焊（hàn）接，熱影（yǐng）響區和焊接變形都很小，特別適用於（yú）熱敏感材料的焊接。  

（3）精密零件焊接的激光不受電（diàn）磁場的（de）影響，不產（chǎn）生X射線，無需真空保護，可以用於大型結（jié）構的焊接。  

（4）可直接焊接絕緣導體，而不必預先剝掉（diào）絕緣層；也能焊接物理性能差別較大的異種材料。  

精密零件焊接的激光焊的主要缺點是：設備昂貴，能量轉化率低（5%～20%），對焊件接口加工、組（zǔ）裝、定位要求均很高，目前主要用於電（diàn）子工業和儀表工業中的微型（xíng）器（qì）件的焊接，以及矽鋼片、鍍鋅鋼板等的焊接。