​丈量數控機（jī）床刀具尺寸的簡便方法

介紹了一種丈量機床刀具尺寸的簡便（biàn）方（fāng）法，在加工中心刀具丈量儀出現故障（zhàng）的情（qíng）況（kuàng）下使用千分表可（kě）以精確丈（zhàng）量加工中心刀具長度，從而盡（jìn）可能減少生產損失。

現代化的高檔數控加工機床一般都配置有刀（dāo）具丈量儀（yí），用來自動（dòng）丈量刀具的長度（dù）和（hé）直徑等，數控機床在進行零件加工時可（kě）以自動進行刀具半（bàn）徑（jìng）補償(G41/G42/G40)和刀具長度補償(G43/G44/G49)。 而對於具有三維刀具補償(Three-Dimensional Tool Compensation)功能的高檔數控機床，如高檔數控加工中心，在其多坐標（biāo）聯動加工中，刀具移動過程中可在（zài）三個坐標方向對刀具（jù）進（jìn）行偏移（yí）補償（cháng），可實現用刀具側麵加工的補償，也可實現用刀具端麵加工的補償，因此刀具長度和直徑的確定就顯得更重要，精確丈量的刀具長度可以使數控機床在進（jìn）行五軸聯動加（jiā）工時精（jīng）確保（bǎo）證零件的加工質量。 例如德瑪吉的DMU70eV五軸聯動加工（gōng）中心。 一般的情況下刀具直（zhí）徑是已知的，可以（yǐ）直接輸進到機床（chuáng）的刀具參數表中，而刀具需要裝到刀具夾上然後（hòu）裝進機床刀（dāo）具庫， 這（zhè）樣裝上的刀（dāo）具長度是隨意的，需要使用對刀儀丈量刀具長度。 可是生產當中一旦（dàn）刀具丈量儀出現故障而廠家又不能及時到現場維修（xiū），就會影響生產，增加生產本錢。

使用千（qiān）分表丈（zhàng）量數控（kòng）機床（chuáng）刀具尺（chǐ）寸的（de）精確丈量過程如下:

首先將（jiāng）銑刀裝進機床刀具庫中，自動（dòng）換刀（dāo）命令M6 調（diào）出該刀具：

將千分表的（de）磁力吸盤吸（xī）附在機床工作台上，調整千分表的觸頭朝+Z方向，固（gù）定好千分表，如圖所示（shì）：

打開機床的手動執行功能，使用手輪（lún）移動機床主軸頭，使銑刀最低端麵A壓在千（qiān）分表的（de）球觸頭上麵，繼續（xù）移動主軸頭使千分表指針轉動到一個整數值， 讀取機床屏幕一個坐標係下的Z軸坐標值並記（jì）錄：

抬高機床主軸頭，然後用同樣（yàng）的方式丈量機床主軸上頭的端麵B，使千分表（biǎo）指針（zhēn）轉動到（dào）同一個整數值，然後（hòu）讀取機床屏（píng）幕上同一個坐標係下（xià）Z軸（zhóu）坐標值並記錄：

將兩（liǎng）次丈量的坐標值相減， 差值即為刀具（jù）長度L：

為（wéi）了進步（bù）丈量精度，可以（yǐ）用同樣的方式連續丈量多次後取其均勻值：

對於端麵不平的（de）刀具可以在刀具的端麵借助（zhù）標準量塊， 丈量出的數值L減往量塊的厚度。

修改機（jī）床刀具庫參（cān）數表中該刀具的（de）參數，將刀具長度數值L輸進（jìn）機床刀具（jù）庫參（cān）數表中， 由於刀具半徑、角半徑等數值在每把刀（dāo）具所附參數表中都有（yǒu），可以直接輸進機床（chuáng）刀具庫參數（shù）表中。

結論

筆者采用此方（fāng）法（fǎ）丈量（liàng）了新更換的兩把銑刀的長度，輸進機床刀具庫參數表中， 使用該刀（dāo）具加工了零（líng）件的兩個五軸聯動精（jīng）加工程（chéng）序， 加工完的零件完全符合加工精度和表麵質量要求。