​精密五金 · 加工工（gōng）藝 · 操作規範

精（jīng）密五（wǔ）金可以根據生產需要進行開料，之後（hòu）一些小（xiǎo）的配件可以進行（háng）鑼切或CNC加工處理，而精密五金（jīn）做集裝箱肯定需（xū）要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油（yóu）之後配（pèi）件就製成（chéng）了。要提醒的是小配件還（hái）需要在打磨後表麵（miàn）要（yào）電鍍或噴油。精密（mì）五金加工件批量加工的情況比較（jiào）多，所以，精密五金加工的製作方法、周（zhōu）期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操（cāo）作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的（de）不確定（dìng）性，一種零部件或產品可以有多（duō）種（zhǒng）工藝，生產過程所（suǒ）需機器（qì）設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化程度（dù）主要在（zài）單元級，例如數（shù）控機床、柔性製造係統等。

3、產品（pǐn）零部件一般采用（yòng）自製與委（wěi）外加工相結合的方（fāng）式。譬（pì）如電（diàn）鍍、噴砂、氧化、絲印（yìn）鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型（xíng）"的生（shēng）產單，如有工藝管理，還需填（tián）寫大量的工藝（yì）移轉單。

精密五金（jīn）加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿（zī）勢，要有充足的精神（shén）應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工（gōng）作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反（fǎn）映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合（hé），操作者（zhě）切勿在（zài）煩躁（zào）、疲倦的狀態下操作，為（wéi）了人（rén）身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全（quán）的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加（jiā）注（zhù）了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時（shí）嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床（chuáng）運動部門停止運轉後，方可開始（shǐ）安裝、調試模具。安（ān）裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次（cì），為了避免機械與要加工的產品（pǐn）發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺（luó）絲是否堅固（gù），壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員（yuán）全部離開機械工作區，並拿走工（gōng）作台上的雜（zá）物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁（jìn）止將手伸（shēn）入滑塊工作區，嚴禁（jìn）用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如（rú）發現機械有異常聲音或機（jī）器失靈，應立即關閉電源開關進行（háng）檢查。機械開動後（hòu），由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩（cǎi）腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機（jī）械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金（jīn）加工工藝及操作規範的具（jù）體介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終消費品（pǐn），而是（shì）作為工業製造的配套產品，也有一些（xiē）半成品。隻有一小部分（fèn）精密五金產品是工（gōng）具類消（xiāo）費品。比（bǐ）如（rú）：螺絲，螺絲刀（dāo），扳手，釣魚（yú）具等等。精密五金配件（jiàn）是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金（jīn）製品，可以有（yǒu）單獨用途，也可作為協助用具使用。