立式數控車床的熱學特性是(shì)影響加工精度的重要因素(sù)之一。由(yóu)於立(lì)式數控車床主軸轉(zhuǎn)速、進給速度遠高於普通(tōng)機床,而大(dà)切削用量產生(shēng)的熾熱切(qiē)削對工件和機床部件的熱傳導影響遠較普通機床嚴重(chóng),而(ér)熱變形對加工精度的影(yǐng)響往往難以由操(cāo)作者修正。因此減(jiǎn)少數控車床熱變形影響的措施(shī)應予特別重視。
常(cháng)用的措施(shī)有以下(xià)幾種:1、改進數控車(chē)床(chuáng)布局和結構設(shè)計:如對熱源來說比較對稱的采用熱對稱結構(gòu);數控車床采用采用傾斜床身、平床身和斜(xié)滑(huá)板結構;某些重型數控機床由於結構限製采用熱平衡措施。
2、控製溫升:對數控車床發熱部分(如主軸箱(xiāng)、靜壓導(dǎo)軌(guǐ)液壓油(yóu)等)采(cǎi)取散熱、風冷和液冷等控製溫升的辦法來吸收(shōu)熱源發出的熱量,是(shì)在各類數控機床(chuáng)上使用(yòng)較多的一種減少熱變形影(yǐng)響的對策。
3、對切削部位采取(qǔ)強冷措施:在大切削量切削時,落在(zài)工作台、床身等部(bù)件上的熾熱切屑量一個重要的熱源。現(xiàn)代數(shù)控機床,特別是加工中心和數控車床普(pǔ)遍采用多噴嘴(zuǐ)、大流量冷卻液來冷卻並(bìng)排除這些熾(chì)熱的切屑,並對冷卻液用大容量循環散(sàn)熱或用冷卻裝臵致冷以控製溫升。
4、熱位移補償:預測熱變形規律,建立數學模型存入計算機(jī)中進(jìn)行(háng)實時補償。