51個模具零件及作用，你別再給我傻（shǎ）傻分不清

　　

很多人谘詢一（yī）些模具行業比較偏僻的冷門（mén）名詞，今天小編與大家分享一下

如果你有什麽想谘詢的請在下麵寫留言即可

 

1、唧咀（澆口套）：

 

與啤機射嘴直接接觸，啤（pí）機射膠時須經過唧咀才進（jìn）入（rù）模芯（xīn）；    

 

2、定位環（圈）：

 

用於模具上啤機（模（mó）架）時方便對位；    

3、麵板（bǎn）：

與底板共同支撐整套模具；    

4、頂針保護開關：

 

在頂針板未退（tuì）回到位時，開關（guān）未接通，此時線路斷開，前後模不（bú）能（néng）合模，從而保證前模不會因頂針沒退到位而撞到頂針，這樣避免了（le）模具的損（sǔn）壞；    

5、頂棍孔：

 

在成形完成後，頂棍推頂針板，頂針板向前（qián）推進，從而將產品頂出；    

 

6、水口拉杆：

 

用於開模時（shí）將水口板拉開，從而使水口（kǒu）易取出；    

 

7、導柱：

 

在前後模合模時起（qǐ）到導向作用（共4支）；    

模具中的“導柱”也叫“導（dǎo）向柱”，作（zuò）用就是導（dǎo）向。    

模具的導向裝置的作用是引導上模與下模以正確位置對合。最常（cháng）見的導向裝置就是導柱導套。    

 

8、運水接口：

 

當模具在生產時模具溫度不斷（duàn）升高，運水（shuǐ）可讓模具在一個恒（héng）溫下（xià）生產，從而保證產品（pǐn）的（de）穩（wěn）定性；    

 

9、斜導柱：

 

在開模時若行位的彈簧不起作用時，則斜導處會帶動行位（wèi）向（xiàng）後退出（斜導處固定在前模上的）又叫斜邊或彎（wān）銷：用作（zuò）動滑塊做反複運動；    

 

10、鏟機：

 

在合模時依靠斜麵將（jiāng）行位向前推進，鏟機固定在前模上（鏟機（jī）與行位的配合麵為斜麵）；    

 

11、行位：

 

裝於後模上；    

 

12、行位墊片：

用於增加行位的耐磨性；（產品有扣（kòu）位，所以（yǐ）需要做行位）    

 

13、回針：

 

在頂針頂出和後退時起導向作用，並保證在前後模合模後，因回針和前（qián）模模（mó）胚接觸，所以可以頂（dǐng）針板退到位（共4支）；（產品在頂出時是依靠頂針，斜頂，司筒頂出的（de））    

 

14、司筒針：

 

固定於底（dǐ）板上（shàng），頂針板頂出時，司筒針保持不動；在司筒針杯頭處鎖上一個無頭（tóu）螺（luó）絲，無頭螺絲的直徑視模具的（de）大小而定，如小模具，即取5MM的（de）距離，大模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品上有環形骨位，而且骨位的深度比（bǐ）較高，出模時易粘模時，則要（yào）考慮做司筒；司筒有頂出作用，司筒是固定在頂針板上的。    

 

16、斜頂（dǐng）：

 

出模時，斜頂沿著斜方向向上頂（角度90°），斜（xié）頂出（chū）模後，斜頂與產品扣位（wèi）之間距離要（yào）有（yǒu）    0.5MM以（yǐ）上（shàng），才能保證（zhèng）產品出模不會扣到斜頂；    

 

17、司筒（tǒng）（頂管）：

 

將產（chǎn）品從模芯頂出，作用與頂（dǐng）針相同，但一般（bān）用於（yú）製品中心帶有細孔的圓柱時的脫（tuō）模；    

 

18、司筒針：

 

用於製品的柱位孔成型，配合司筒使用，並不是（shì）脫模用（yòng）途；    

 

19、支撐柱（撐頭）：

承托B板，因注塑（sù）時受壓變型；從麵（miàn）板底部鎖螺絲到B板底部；   

 

20、垃圾釘：

 

承托著頂針板，由於其麵積（jī）較少，可防（fáng）止垃圾積在上麵，令頂針板不平或變形（xíng）；從頂針板（bǎn）底部（bù）畫起；     

 

21、運水孔：

用於模具（jù）的有效（xiào）冷卻（què），使模溫保持在一定的範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模具（jù）運水孔上的，用來（lái）連接啤（pí）機的冷卻水（shuǐ）喉，一般用銅（tóng）製造（zào）；    

 

23、拉料杆：

 

  A、分流道拉料杆：因分流道中所存的塑料不易脫落，便於開（kāi）模時（shí）冷（lěng）料（liào）脫落；    

  B、澆（jiāo）口拉料杆：在開模時從澆口（kǒu）套內拉（lā）出主流道凝料便（biàn）於與注塑機噴嘴分離，一般在冷（lěng）料穴的盡端，拉料杆直徑等於澆口內徑大端的直徑，以便溝住冷料；    

 

24、滑塊（kuài）：

 

是完成側麵抽芯的（de）重要零件，配合導滑槽使用，用斜導柱帶（dài）動其進行側抽芯；    

 

25、行位（滑（huá）塊槽）：

 

是滑動橫模，一般在製（zhì）品（pǐn）側（cè）麵有凹凸形狀時使用，分矩行（ T 型槽（cáo））和燕尾型，使滑塊帶動（dòng）成型芯平（píng）穩而準（zhǔn）確側抽芯，其寬度公差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複（fù）位作用（yòng）；    

 

27、小拉杆：

 

同拉杆作用相同，起限位作用，為雙分型麵模具（細水口）中主（zhǔ）要配件；    

 

28、限位釘（止動塊）：

 

起限位（wèi）作用，模架中常（cháng）用於頂板限位（於B板反麵或頂板正（zhèng）麵）；    

限位針： 限製頂針板的頂出（chū）行程；    

 

29、排氣槽：

用於排出模具內本身（shēn）的空氣以及因塑料受熱而產生的氣體。常見加工在（zài）分模、麵及（jí）熱流道板中。另有導柱透氣槽，一般加工於上夾板及方鐵緊挨導套的部位；    

 

30、定位鋼珠：

 

主（zhǔ）要是對滑塊（行位座）來止位的；    

 

31、吊環：

 

又（yòu）叫環首螺椎；用於（yú）吊模；    

 

32、中托司：

 

安裝（zhuāng）在頂釘組板（bǎn）上，用來對頂出係統導向用；    

 

33、樹（shù）脂開閉器（尼龍膠塞）：

主要（yào）用於增加定、動模之間開模阻力，保證流（liú）道板（bǎn）和麵板及定模板先於定模板和動模板打（dǎ）開之前打（dǎ）開；    

設計注（zhù）意事項：

⑴ 樹脂開閉塞的尼龍塞應嵌（qiàn）入動模（mó）板 3 MM；    

⑵ 定模板開口處應（yīng）倒圓角R，並（bìng）拋光（guāng）防止刮傷尼龍塞，如做成斜麵倒角，則易將尼（ní）龍塞表麵磨花，降低（dī）尼龍塞的使（shǐ）用壽命；    

⑶ 定模板孔底部應加排氣裝置；    

⑷ 與尼龍塞相配的定（dìng）模板內的孔應拋（pāo）光；    

⑸ 切勿在尼龍塞上加油，因為（wéi）加（jiā）油會使其磨擦力減少；    

⑹ 該產品本身已（yǐ）使（shǐ）用精密自動車修整過（guò），圓度可達到0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的接觸麵積；    

⑺ 使用時不需要（yào）將螺釘鎖得太（tài）緊；    

⑻ 尼龍塞數量的確（què）定（dìng）：模具質量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以下用直徑 16 * 4個；1000 kg以下用直徑 20 * 4個，若超（chāo）過1000 kg 以上 則增加到 6 個以上；    

 

34、隔熱板（bǎn）：

 

因模具溫（wēn）度（dù）高於注塑機，隔熱板主要作用是（shì）阻止熱散發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般來說，骨（gǔ）位高於8 MM 要考慮（lǜ）做鑲件（jiàn），以方（fāng）便省（shěng）模和排氣；    

 B、鑲件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省（shěng）過頭;    

 C、為方便省模而做鑲（xiāng）件；    

 D、產（chǎn）品有止口要做大鑲件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜麵（miàn））    

 E、圓柱，圓孔要考慮做鑲件，以方（fāng）便加工，鑲（xiāng）針及圓形鑲件，如果頂（dǐng）膠（jiāo）膠位（wèi）不平或形狀不（bú）對稱，要做定位防轉；    

 

36、螺釘拉杆：

固（gù）定上固定板和脫料板的開模行程；    

 

37、拉料水口板（bǎn）：

 

固定拉料針；    

 

38、前後模鑲件：

 

固定流道板及前後模仁；    

 

39、拉料針：

 

拉（lā）動水口；    

 

40、後模鑲（xiāng）針鑲套：

 

主（zhǔ）要（yào）用於產品杯口成型；    

 

41、頂針：

 

頂（dǐng）出料帶，使料帶與模具脫離；是頂出膠位的一部分；    

 

42、外拉杆：

 

用於拉開行（háng）腔及限製行腔的開模距（jù）離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要（yào）用於塑料產品筋條部分的頂出，還有長條形的膠位，圓頂針無法（fǎ）擺下的都選用（yòng）扁頂針；是頂出膠位比較深的（de）地方；    

 

44、銅公：

 

不能（néng）加（jiā）工到的地（dì）方就用銅公製成（chéng）其形狀將其加工出來；    

 製造銅公的目的是（shì）為也無法加（jiā）工的（de）膠位（如骨位）部分準備的，將其製作成膠位的形狀，再用電火花（huā）將不能（néng）加工的膠位電流加工出來，而倒（dǎo）扣即需要斜導柱製造完成；    

 

45、枕位（wèi）：

 

成形產品的局部形狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後模仁；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部膠位的一部分；    

 

48、有托鑲（xiāng）針：

 

用於 2 MM 以下的孔頂出產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝在滑（huá）塊的（de）對麵，安裝在斜導柱（zhù）的後麵（miàn）。一般鎖模（mó）塊的角（jiǎo）度要大於斜導柱的角度3~5°，滑塊在動模時，鎖模塊在定模上。在合模（mó）時，鎖模（mó）塊在滑塊後麵抵住滑塊，防止注塑時滑塊因受到注塑的壓力而產生後退位移，進而影響到注塑件的尺寸，鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用。在開模動定模（mó）分開時，鎖（suǒ）模（mó）塊也同時與滑塊（kuài）分離。這時，滑塊會被斜導柱或者液壓抽芯機構帶著往後退，完成抽芯的過程。    

 

50、鎖（suǒ）模塊：

 

是（shì）在模具起吊、裝卸、運輸過程中（zhōng）不讓動定模打開，保護模具的作用（yòng）。在生產注（zhù）塑時一定要將它打開。一般小型模具裝（zhuāng）一（yī）個就行了，大型模具（jù）裝2個或多個。    

 

51、撬模角：

撬開模具每一塊板的角口位；