CNC加工件表麵的加工方法

cnc加工件表麵的加工方法,首（shǒu）先取決於加工表麵的技術要求。但應注意，這些技術要求不一定就是零件圖所（suǒ）規定的要求，有時還可能由於（yú）工藝上的原因而在某方麵高於零件圖上的要（yào）求。如（rú）由於基（jī）準不重合而提高對某些cnc加工件（jiàn）表麵的加工（gōng）要求。或由於被作為精基準而可能對其提出更高（gāo）的加工要（yào）求。

明（míng）確了各cnc加工件表麵的技術要（yào）求後，即可據（jù）此選擇能保證該要求的最終加工方法，並確定需（xū）幾（jǐ）個工步和各工步的加工方（fāng）法。所選（xuǎn）擇的cnc加工（gōng）件加工方法，應該滿足零件的（de）質量、良好的加工經濟性和高的生（shēng）產（chǎn）效率的要求。為此，選擇加工方法時應該考（kǎo）慮下（xià）列各因素：

1.任何一種（zhǒng）cnc加工方法能獲（huò）得的加工精度和（hé）表麵粗（cū）糙度都有一個相當大的範圍，但隻有（yǒu）在某一個較窄的範圍才是經濟的（de），這個範圍的加工精（jīng）度就是經濟加工精度。為（wéi）此（cǐ），在選擇加工（gōng）方法時，應選擇相（xiàng）應的能獲得經濟加工精度的加工方法。

2.要考慮cnc加工件材料的性質。

3.要考慮cnc加工件的結構形狀和（hé）尺寸大小。

4.要考慮生產率和經濟性要求。大（dà）批大量生產時，應采用高效率的先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的製造方法，可減少機械加工的勞（láo）動量。

5.要考慮工（gōng）廠或車間的現有（yǒu）設備（bèi）情況和技術條件.選擇加工方法時應充分（fèn）利用現有設備,挖掘企業潛力,發揮工人（rén）的積（jī）極性和創造性。但也應考（kǎo）慮不斷改進現有的加（jiā）工方法和（hé）設備，采用新技術和提高（gāo）工藝水平。