精密鑄造件行業發展狀況（kuàng）及前景預測（cè）

一、精密鑄造

精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄件工藝的總（zǒng）稱。精密鑄造件是用（yòng）精密鑄造（zào）方法獲得的金屬成型物件，即（jí）把冶煉好的液（yè）態（tài）金（jīn）屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中（zhōng），冷卻後經等，所得到的（de）具有一定（dìng）形狀、尺寸和性能的物（wù）件。

精密鑄造包括：熔模鑄造（zào）、陶瓷型鑄造、金（jīn）屬型鑄（zhù）造、壓力鑄造、消失模鑄造。其中較為常用的是熔模（mó）鑄造，也稱失蠟鑄造：選用（yòng）適宜的熔模材料製(如石蠟)造熔模；在熔（róng）模上重（chóng）複沾耐火塗料與（yǔ）撒耐火砂工序，硬化型（xíng）殼及幹燥；再將內部的熔模溶化掉（diào），獲得型腔；焙燒型殼以獲（huò）得足夠的強度，及（jí）燒掉（diào）殘餘（yú）的熔模材料；澆注所需要（yào）的金屬材料；凝固冷卻，脫殼後清砂，從而獲（huò）得高精度的成品。根據產品需要（yào）或進行熱處理與冷加工和表麵處理。

二、中國精密鑄造件發展前景預測

目前，中國已經形成了（le）一批在技術和管理上逐步走上國際化經營軌道，熟悉（xī）國際市（shì）場的精鑄（zhù）業，他們帶動了行業的快（kuài）速發展。2012年各（gè）國鑄件總產值/千美元中國占全球（qiú）產量的28.4％中（zhōng）國這個巨大的市（shì）場給精鑄業的發展提供了廣闊的空間。

1、國內（nèi）市場不斷增大中國經濟的高速發展使得國內的精（jīng）鑄市場日益（yì）擴大，如汽車產業的高速發展帶（dài）動汽車用精鑄產（chǎn）品產量與品牌的快速提升，房屋建（jiàn）築業的發展使得建（jiàn）築五金需求量激增，在（zài）華投資企業直（zhí）接從本地區采購零件，原國際市場訂單變為國內市場訂單等。

2、出口逐年增長經過20餘年的努力，部分企（qǐ）業已能批量生產（chǎn）有一定精度要求的機器零件和高質量的航空精鑄件（jiàn），在技術和性價比上（shàng）已具備挑（tiāo）戰商業件（jiàn）的能力，出口量逐年增加。隨著全球經（jīng）濟一體化和全球采購（gòu）的（de）深入，出口還將繼續高速增長。據對海關進出口數據中列為鑄製品的商品統計，2012年中國各（gè）類鑄件出口量為197.8 萬噸，較2011年中國各類（lèi）鑄件出口量205.6萬（wàn）噸略有下降；2012年中（zhōng）國鑄件出（chū）口總金額為29.7億美元，較2011年中國鑄件出（chū）口總金額為 28.1億美元略有增長。

3、精鑄件代替砂鑄件、鍛（duàn）件（jiàn）的（de）市場廣闊精密鑄造的優點之一是能生產各種合金和（hé）非常複雜、薄壁（bì）的鑄件，鑄件尺寸（cùn）精度高，表麵粗（cū）糙度低，並能實現少或無（wú）切削加工（gōng），這是（shì）砂鑄（zhù）和鍛件無法比擬的。隨著（zhe）對零件（jiàn）要求的（de）提高，將會有越來越多的砂鑄件或鍛件（jiàn）被精鑄件取代。隨著中國精密鑄造件（jiàn）行業產業鏈的不斷完善，技術水平的不斷提高，下遊需求領域對精密（mì）鑄（zhù）造件的需求不斷（duàn）增加，可見（jiàn），未來幾年，中國精密鑄造件的產（chǎn）量將繼續呈穩定增長態勢。預計到2021年，中國精密鑄造件產量將接近460萬噸。2016-2021年中鹵精（jīng）密鑄造產量預測（cè）我國經濟（jì）的高速發展使得國內的精鑄市場日益擴大，如汽車產業的高（gāo）速發（fā）展帶動（dòng）汽車用精鑄（zhù）產品產（chǎn）量與品牌的快速提升，房屋建築業的發展使得建築五金需求量激增，在（zài）華投資企業直接從本地區采購零件，原（yuán）國際市場訂單變為國內市場訂單等。下遊（yóu）需求領域對精密鑄造件的需求隻增不減。可見，未來幾年，中國精密鑄造件行業市場規模將繼（jì）續呈穩定增長態勢。預計到2021年，中國精密鑄造件行業市場規模（mó）有望接（jiē）近2850億元。2016-2021年（nián）中國精密鑄造件行業市場規模預（yù）測

三、熔模精鑄業必須堅持可持續（xù）發（fā）展之路（lù）

歐美等先進（jìn）國家由於鑄造成本高和（hé）出於環保的要（yào）求，已經將汙染大的砂鑄逐漸轉移到了（le）發（fā）展中國家，精（jīng）鑄業（yè）雖然（rán）沒有砂鑄業對環（huán）境的汙染大，但也存（cún）在廢水廢氣的大量排放，因此，中國的精鑄業（yè）必須（xū）在環保（bǎo）、產品結構、管理等方麵下（xià）一番功夫，堅持可持續發展道路。

1、大力（lì）推進工藝裝（zhuāng）備的自動化、智能化和環保化，帶動工藝的（de）環保化目前，中國精鑄工藝裝備製造水平（píng）還有相當大的差距，包括製模、製（zhì）殼、熔煉、精整及其他後（hòu）工藝設備的自動化、智能化水平與國（guó）際水平差距明顯，同時包括廠房設施在內，從設計（jì）到生（shēng）產流程（chéng）的環境保（bǎo）護的手段還難以消除危害源。這在很多不同（tóng）類型的企業中普遍存在。主要包括大量粉塵、有毒（dú）有害氣體以及廢（fèi）渣、廢（fèi）棄物的排放等。這方麵，國家和行業已有了一（yī）些標準，目前最積極（jí）的辦法有兩種：一是在全行業建立統一的原輔材料、設備、設施、環保規範，作為精鑄企業進入和產業結構調整的強製性行業法規，並延伸到（dào）產業鏈中去。二是政府出台強（qiáng）製性技術法（fǎ）規及（jí）鼓勵政策（cè），引導企業積極行動（dòng），加大環保化投入和更新改造。對沒有通過環境管理體係（xì）認證的企業限期整改，取得（dé）認證資格，對通過認證的企業給予適當的（de）財稅政策扶持。

2、改善（shàn）產品（pǐn）結構，提升產品品質是（shì）中國精鑄企業的共同（tóng）責任中國精鑄行業入世後必須全麵提升鑄件（jiàn）品質、改善產品結構、增加合金種類。一是（shì）通過引進和研製合金純淨化設備、技術，提高（gāo）冶金質量；二是通過應用凝固模擬（nǐ）軟件等重視鑄件工藝設計，提高一次成品率；三是嚴格（gé）製（zhì）造過程控製，在製模、製殼材（cái）料和工藝設備上增大投入，並致力（lì）質量體係的有（yǒu）效運行；四是通過建立和充實鑄件（jiàn）矯正、修飾設備及不易損壞鑄件的清理設備，加強後處理工藝，使鑄件更精密美觀；五是（shì）完善鑄件無損（sǔn）檢測設備，提升品質保證能力。    

3、精鑄產品要做到“三化”，努力朝著“精、優、輕、重、綠”的方向（xiàng）發展“三化”：即精益化（huà）--以消耗（hào）最（zuì）少資源製造增值的產品，甚至將產品做成藝術品；係列化--按市（shì）場布局，“有所為，有所不（bú）為”，對現有（yǒu）產品做係列劃分，開發新的產品要係統論證，體現寬型譜和企業戰略發展方向；模塊化--對已有產品向橫向延伸開來，以滿足用戶需求和價值，實現以產品為主向（xiàng）以工藝為主的轉化，進一步提升產品（pǐn）的市場競爭力。“精”，就是精密、準確；“優”即無缺陷；“輕（qīng）”是結構和材質的輕量化；“重”是重要件；“綠”即清潔生產，綠色鑄造。這是精鑄企業提升核心競爭力的重要衡量指標。

4、引入計算（suàn）機信（xìn）息管（guǎn）理，提高企業管理水（shuǐ）平目前（qián），一些企業除了技術上存在問題外，常引起拖延交貨期、庫存積壓、材料消耗失控、效率低下等各方麵問題，引入計算機管理和精（jīng）益思想有助於企業更好的發揮人、財、物的效率，從而提高鑄件質量、降低成本、最大限度滿足顧客要求、並適應市（shì）場需求（qiú）的變化。大力（lì）深化計算機在精鑄生產中的應用，包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等，逐步實現模擬設計、製造和網上交易及遠程開發。中國精鑄企業（yè）應加快信息化建設步伐。

5、努力開（kāi）拓國（guó）際市場由於勞動力資源的緊缺和環保的變化，發達國家的鑄（zhù）造也正在向發展中國家轉移，中國加入WTO後對精鑄件的出（chū）口形勢是較為有利的。從目前的（de）情況看，外資企業的國外訂單比國內訂單多得多，而且是直接訂單，說明國內很多企業對國際市場（chǎng）還十分生疏，對國外市場開發上缺乏人才，缺乏投入，不了解國際市場經（jīng）營規則，一（yī）開始就沒有實質性突破，也未做大。因此，在開拓國際市場（chǎng）上要做到（dào）“三個有必要”：一是，有必要利用好國（guó）際媒體（tǐ）宣傳自己（jǐ）、了解別人；二是，有必要走出（chū）國（guó）門參加展覽（lǎn），發展更多直接客戶；三是，有必要樹立“精（jīng）益、誠信”的觀念和客戶（hù）一起發展和擴大業務。在開拓國際市場中，中（zhōng）國的精鑄行業首先要加強團結、互通信息、規範（fàn）行為；二是要選好企業產品定位和發展定位，不要盲目（mù）跟風。行業協會應發揮積極的作用，要引導整個精鑄產業鏈（liàn）向著有序的方（fāng）向發展，從總體上提升中國精鑄業水平，實現可持續發展。