精密五金可以根據(jù)生產需要進行開料,之後一些小的配件(jiàn)可以進行鑼切或CNC加工處理,而精密(mì)五金做集裝箱肯定需要進行開料衝床,接著燒焊,接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配(pèi)件還需(xū)要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比(bǐ)較多,所以,精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加(jiā)工(gōng)的操作規(guī)範及工藝是不(bú)同的。接下(xià)來就為大家介紹精(jīng)密五金加工工(gōng)藝(yì)及操作規(guī)範。
精密五金加工工藝:
1、加工工藝路(lù)線具(jù)有很大(dà)的不確定性,一種零部件或產品可以有多種工藝,生產過程所(suǒ)需機器設備和工(gōng)裝(zhuāng)夾具種類繁多。
2、五金製造業企業由於主要(yào)是零散加(jiā)工,產(chǎn)品的質量和生產率很大程度依賴(lài)於工人的(de)技術水平,而自動化程度主要在單元級(jí),例如數控機床、柔性製造(zào)係統等。
3、產品零部件一般采用(yòng)自製與委外加(jiā)工相結合的(de)方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。
4、需要(yào)的(de)零件多,車間現場往往需要(yào)填寫大量領料單及(jí)會看到呈"一字型"的(de)生產單,如有工藝管理,還需填寫大量的工藝移轉單。
精密五金(jīn)加工操作規範:
1、進(jìn)行產品加工時(shí)。操作(zuò)員要保持正確的姿勢,要有充足的精神應付工作,如發(fā)現身體不適,為了人身安全,必須馬上離開工作崗(gǎng)位(wèi),並向車間主(zhǔ)管或更(gèng)高層次的領導反映。操作(zuò)時必須思想集中,嚴(yán)禁閑談,相互配合(hé),操作者切勿在(zài)煩躁、疲(pí)倦的狀態下操作,為了人身安全,避免發(fā)生事故,確(què)保操作安(ān)全。所有員工在進入(rù)工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋(xié)、高跟鞋及(jí)影響安全的服裝,留(liú)長頭(tóu)發(fā)的要戴安全帽。
2、機械(xiè)工作前(qián)檢查運動部分是否加注了潤滑油,然後(hòu)啟動並檢查離(lí)合器、製動器是否正常(cháng),並將機床(chuáng)空運轉(zhuǎn)1-3分鍾(zhōng),機械有故障時嚴禁操作。
3、更換模具時首先關閉電源,衝床(chuáng)運動部門停止運轉後,方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後,用手搬動飛(fēi)輪試衝兩次,為了避免機械與要(yào)加工的產品發生(shēng)不必要的碰撞,上下模具必須要(yào)檢(jiǎn)查是否對(duì)稱、合理,螺絲是否堅固,壓邊圈是否在合理的位置(zhì)上。
4、必須等其他人員全部離開機械工作區,並拿走工作台上的雜物後,方可啟動電源開動機械。
5、機械工作時,禁止將手伸(shēn)入滑塊工作區,嚴禁用手(shǒu)取、放工件。在衝模內(nèi)取、放工(gōng)件時必須使用(yòng)符合標準的工具。如發現機械有異常聲(shēng)音或機器失靈,應立即(jí)關閉(bì)電源開關進行檢查。機械開(kāi)動後,由一人運料及機械操作,其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板,為了他(tā)人安全(quán)更不能將手放入機械工作區或用手觸(chù)動(dòng)機(jī)械的運動部分。
以上是精密五金加工工藝及操作規範的具(jù)體介紹。精密五金製作的(de)小五金產品不是最終消費品,而是作為工業製造的配套產品,也有一(yī)些半成品。隻有(yǒu)一小部分精密五金產品是工具類消費品(pǐn)。比如:螺絲,螺絲刀,扳手,釣魚具等等。精密五金配件是用(yòng)精密五金製作成的(de)機器零(líng)件或部件,或者是一些小五金製品,可(kě)以有單獨用途,也可作為協助用具使用。