精密（mì）衝壓件加工應遵循哪些原則？

精密衝壓件就（jiù）是薄板五金件，也就是可以通過衝壓（yā），彎曲，拉（lā）伸等手（shǒu）段來加工的（de）零件，一個大體的定義（yì）是在加工過程中厚（hòu）度不變的零件。那麽（me）在進行精密衝壓件加工的時（shí）候要（yào）注意遵（zūn）循哪些原則呢？下麵本文（wén）為大家解答一下。

     精（jīng）密衝壓件加工應遵循的原則：

     1、衝裁形狀簡單的（de）工件，采用單工序模具完成，衝裁形（xíng）狀複雜的工件，由於模具的結構（gòu）或強度受到限製，其內外輪廓應分成幾部分衝裁，需采用多道（dào）衝壓工序。對於平麵度要求較高（gāo）的工件，可在衝裁工序後再增加（jiā）一道校（xiào）平工序。

     2、彎曲件的工序數量主要取（qǔ）決（jué）於其結構形狀的複雜程度，根（gēn）據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方（fāng）向而定。當彎曲（qǔ）件的彎曲半徑小（xiǎo）於允許值（zhí）時，則在彎曲後增加一道整形工序。

     3、當工（gōng）件的斷麵（miàn）質量和尺寸精度（dù）要求較高時，應該考（kǎo）慮在衝裁工序後再增加（jiā）修整工（gōng）序或者直接采用精密（mì）衝裁（cái）工序（xù）。

     4、工序數量的確定還應符合企業現（xiàn）有製模能力和衝壓設備的狀況（kuàng）。製模能力應能保證模具加工、裝配精度相應提高的要求，否則隻能增（zēng）加工序數目（mù）。

     5、拉深件（jiàn）的工序數量與材料性質、拉深（shēn）高度、拉深階梯數以及（jí）拉深直徑、材料厚度等條（tiáo）件（jiàn）有關，需經拉深工藝計算才能確定。當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時，則需在拉深後增加一道整形工序。

     6、為了提（tí）高衝（chōng）壓工藝的（de）穩定性有時需要增加工序數（shù）目，以保證衝壓件的質量。如彎曲件的（de）附加定位工藝孔衝製、成形工藝中的增加（jiā）變形減輕孔衝裁以轉移（yí）變形區等（děng）等。

     7、對（duì）於五金的衝壓件加（jiā）工，設（shè）計衝（chōng）壓件要形狀簡單，結構合理（lǐ），為（wéi）了簡（jiǎn）化磨具結構，我們（men）的（de）目（mù）標，用最少、最簡單的衝壓件加（jiā）工，這樣有利於衝壓的操作，不但可以提高勞動生產（chǎn）率，也能便於衝壓件加工的組織生產，有利於機械化與自動化生產。

     以上是關（guān）於精密衝壓件加工應（yīng）遵循哪（nǎ）些原則的講解，希望大家（jiā）在進行精密衝壓件加工時遵循（xún）以上的7種原則。