五金衝壓加工常識，了解一（yī）下！

五金衝壓加工的常識非常的多，小編隻給大家整理一些（xiē）非常常見的（de），有降低（dī）製造成本的主要措施、根（gēn）據材料總的變形性質，衝壓工序分為兩大類、衝壓工序的五種變形3大方麵，下麵看小編怎麽說。

一、降低製造成本的主要措施：

1、提高工藝的合理化水平。

2、提高模具（jù）設計（jì）水平，減少工序，提高模具壽命。

3、用提高（gāo）衝壓過程的自動化及高速水平，降低成本。

4、設計各個工件同時加工的模具。

5、采取提高材料的利用率的方法降低成（chéng）本。

二、根據（jù）材料總的變（biàn）形性質，衝壓工序分為兩大類（lèi）：

1、分離工序：材料在外力作用下，變形部份的應力超（chāo）過了材料的強度極限板料斷裂而分離。

2、塑性（xìng）變形工序：板料在外力作用下，變形部份的應力超過了材料的屈服極限，但未（wèi）達到強度（dù）極限時，僅產生塑性變（biàn）表而得到一定形狀與尺寸。

三、衝壓工序的五種變形

1、立（lì）體壓製：將體積作重新分配並將材（cái）料作一（yī）定轉移以改變坯料（liào）外形（xíng）或高度厚度。

2、彎（wān）曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀作進一步改變。有彎、卷邊扭曲等。

3、壓延：將平的坯料衝壓成（chéng）所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進一步改變。

4、成型：用各種性質的局部變（biàn）形（xíng）平改變製件或（huò）坯料（liào）的（de）形狀。屬於成型變形的有起伏成型、翻邊（biān）、縮頸、凸肚、卷圓、整形（xíng）。

5、剪裁、衝裁：沒封閉或不（bú）封閉使材料的部（bù）份與另一部份分離。屬於此類方式有落料、衝（chōng）孔、切邊、切斷、剖切、切口等。

以上（shàng）是關於五金（jīn）衝壓加工的常識，通過以（yǐ）上的介紹，相信大家對五金衝壓加（jiā）工能（néng）有進一（yī）步的了解。