日常產品中的（de）鋁及鋁合金的表麵加工工藝

金屬類材質在現有的（de）各類產品上運用越來越多,因為金屬類（lèi）材質更能體現產品品質、凸顯品牌價值，而在眾多金屬類材質中，鋁因為它易加（jiā）工、視覺效果好、表麵處理手段豐富等優勢（shì）被各個廠家采（cǎi）用，鋁型材（cái）表麵處理主要（yào）分（fèn）為（wéi）：噴砂（形成啞光珍珠銀麵）、拋光（形成（chéng）鏡（jìng）麵）、拉絲（形成類似緞麵效果）、電鍍（覆蓋一（yī）層其他（tā）金屬）、噴塗（覆蓋其他非金屬塗（tú）層）

下麵我們一起感受下日常（cháng）產（chǎn）品中的鋁及鋁合金（jīn）的（de）表（biǎo）麵加工工藝。

1.噴沙（噴丸）

利用高（gāo）速砂流的衝擊作用清理和粗化金屬表麵的過程。這種方（fāng）法的鋁件表麵處理能夠使工（gōng）件的表麵獲得一定的清潔度和不同的粗糙度（dù），使工件表麵的機（jī）械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲（pí）勞性，增加（jiā）了它和塗層之（zhī）間的（de）附著力，延長了塗（tú）膜的耐久性，也有利於塗料的流平和（hé）裝飾。該工藝我們（men）經常在蘋果公司的各類產品中看到，以及被現有的（de）電視機麵殼或中框也越來越多（duō）采用。

2.拋光

利用機械、化學或電化學的方法，使工件表麵粗糙度（dù）降低，以獲得光亮、平（píng）整表麵的加工方法。拋光工藝主要分為：機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁（lǚ）件采用（yòng）機械拋光+電解拋光後能接近不鏽鋼鏡麵效果，給人以高檔簡約、時尚未來的感覺（當然易留下指紋還要多加嗬護）。

3.拉絲

金屬拉絲是反（fǎn）複用砂紙將鋁板刮出線條的製造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝，可以清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲（sī）光澤（zé），產品兼備時尚（shàng）和科技感（gǎn）。

4.高光（guāng）切割（gē）

采用精雕機將（jiāng）鑽石刀加固（gù）在高速旋轉（一般轉速為20000轉/分）的精雕機主軸上去切削（xuē）零件，在產品（pǐn）表麵產生局部的高亮區域。切削高光的亮度受銑削鑽頭速度的影響，鑽頭速度越（yuè）快切削的高光越亮，反之則越暗並容易產生刀紋。高光高光切削（xuē）在手機的運用中（zhōng）特別多，近年來部分高端電視機金屬邊框采用了高光銑削工藝，加之陽極氧化及拉絲工藝（yì）使得電視機（jī）整體充滿（mǎn）了時尚感與科技的銳利感。

5.陽極氧化

陽極氧化是指（zhǐ）金屬或合金的電（diàn）化（huà）學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由於外加電流的作（zuò）用下,在鋁製品(陽極)上形成一層氧化膜的（de）過程。陽極氧化（huà）不（bú）但可以解決鋁（lǚ）表麵硬度、耐（nài）磨損性等方麵的缺陷，更能延長鋁的使用壽命並增強美觀度，已成為鋁表麵處理不可缺少的一環，是目前（qián）應用最廣且非常成功（gōng）的工藝。

6.雙色陽極氧化（huà）

雙色陽極氧化（huà）是（shì）指在一個產品上進行陽極氧化並賦予特定區域不同的顏色。雙（shuāng）色（sè）陽極氧化因為工藝（yì）複雜，成本較高；但通過雙色之間的對（duì）比，更能體現出（chū）產（chǎn）品的高端、獨特外觀。